[发明专利]一种长间距凸台的中心距在线测量装置

说明书

本发明涉及一种长间距凸台的中心距在线测量装置，当在生产线上的被测工件被压紧定位后，升降气缸带动浮动测量组件下降，V形基准定位块套于被测工件的左凸台上，并带动浮动测量组件轴向浮动，然后V形测量块套于被测工件的右凸台上，并带动浮动座轴向微小浮动，使位移传感器的测量头移动测得微小位移量，凸台中心距测量数值是标准中心距数值加上相对位移量数值。本发明克服了被测工件测量基准不确定对测量带来的影响，采用测量基准和测量头双浮动机构，在自动生产线上无需二次精定位情况下，既可以快速简单实现测量基准跟随产品变化，又能在线测量两凸台之间中心距，使测量速度快、精度高，并且达到测量装置结构简单、紧凑的目的。

技术领域

本发明涉及一种长间距凸台的中心距在线测量装置，完成对较长工件上的两个凸台之间中心距的在线测量。

背景技术

每个型号的燃油分配器都包含有3-6个不等的喷油器座，喷油器座与喷油嘴相连接，承担的是将燃油从喷油器座底部与燃油分配器相连通的孔中均匀分配至喷油嘴中的作用。经喷油器将燃油雾化后进行燃烧驱动发动机。燃油分配器油座间距不合理将影响燃油压力，对发动机动力性、经济型产生重要影响，故对其定位的精度和距离的限制有着较高的要求。原有的燃油分配器加工，采用的是机床加工，人工检测的方式，为了提高生产效率，有些企业采用自动加工生产线，完成整个产品的全自动加工和输送，在这个生产线上，在机床加工前或后，产品需要被输送至相应的自动检测台进行在线自动检测，其中，为了自动加工的合格率，需要在加工前先对燃油分配器毛坯件两端油座的中心距进行在线自动测量，以保证供后续加工的毛坯件是合格的。而由于自动输送线上对产品的定位精度不高，需要每个工位采用二次精定位，同时，由于产品本身的原因，每个产品的测量基准是变化的，在这种情况下，需要设计一套在无需二次精定位情况下，既可以快速简单实现测量基准跟随产品变化又能测量两凸台之间中心距的在线测量装置。

发明内容

针对已有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种长间距凸台的中心距在线测量装置，在自动生产线上无需二次精定位情况下，既可以快速简单实现测量基准跟随产品变化又能测量两凸台之间中心距的在线测量装置，使测量速度快、精度高，并且达到测量装置结构简单、紧凑的目的。

为了实现上述目的，本发明的构思如下：

在长工件轴向采用双浮动机构，生产线上的产品在本测量位上升后，由测量装置对其压紧，在V形基准定位块下降对产品测量基准进行定位过程中，会产生一定的轴向位移，该位移通过大浮动机构带动整个测量装置轴向浮动，然后V形测量块下降，对测量凸台进行测量，其位置的微小位移通过小浮动机构轴向浮动，通过位移传感器的测量头碰触浮动座完成工件相对基准凸台的中心距变化量的测量。在测量之前，需要先采用标准样件对传感器零位进行标定，凸台中心距测量数值是标准中心距数值加上相对偏差数值。

根据上述构思，本发明采用如下技术方案：

一种长间距凸台的中心距在线测量装置，包括：一个被测工件和一个安装机架，在所述安装机架上固定安装一块固定板，一个升降气缸固定安装在所述固定板的中间，所述升降气缸的两侧分别有一个直线轴承I固定安装在所述固定板上，两个所述直线轴承I中分别滑配安装一根导杆I，在两个所述导杆I下端分别固定安装一个导杆支座，所述导杆支座下方固定一块升降板，所述升降气缸的活塞杆通过一个浮动接头连接所述升降板；在所述升降板下方的前后分别安装一对直线轴承座，所述的每对直线轴承座中，分别安装一根大浮动导杆II，在所述大浮动导杆II两侧分别套装一个聚氨酯大垫圈，并在所述大浮动导杆II左右端分别固定安装一块导轨固定板，所述导轨固定板下方固定安装一套浮动测量组件；所述聚氨酯大垫圈在所述直线轴承座和所述导轨固定板之间，且轴向留有一定间隙，以使所述测量组件能够沿着轴向浮动且防震。