[发明专利]一种UV+湿气双重固化压敏胶及其制备方法

说明书

本发明公开一种UV+湿气双重固化压敏胶，包括：UV+湿气双重固化的聚氨酯改性丙烯酸酯树脂50‑80份、NCO封端的聚合物二元醇20‑50份、稀释单体20‑50份、增粘树脂1‑10份、硅烷偶联剂0.5‑5份和光引发剂1‑5份。该UV+湿气双重固化压敏胶及其制备方法，通过引入可湿气固化的异氰酸酯基团，可以在光固化完成后，继续与空气中的水分进行反应，进而交联，从而使得粘接效果大大提高，可以室温甚至低温用胶，既拥有UV快速固化的特点，又可以通过湿气实现后固化，增强粘接力，是一种高性能的压敏胶，是一种室温固化、绿色环保和粘接力强压敏胶制备方法，适合推广使用。

技术领域

本发明涉及胶黏剂加工技术领域，具体为一种UV+湿气双重固化压敏胶及其制备方法。

背景技术

通过界面的黏附和内聚等作用，能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质，统称为胶黏剂，又叫黏合剂，习惯上简称为胶，简而言之，胶黏剂就是通过黏合作用，能使被黏物结合在一起的物质，“胶黏剂”是通用的标准术语，亦包括其他一些胶水、胶泥、胶浆和胶膏等。

不同类型的胶黏剂具有不同的固化方式，UV固化拥有固化速度快(5-30s)和无溶剂等特点，既满足了环保要求，又迎合了工业化流水线快速生产的需要，是一种前景很好的胶黏剂固化方式，有些材料并不透光，只能利用具有较强初粘力的UV压敏胶来解决这个问题，但是压敏胶通常仅仅具有较好的初粘力，持粘力较差，使用效果较差，不利于推广使用，故而提出一种UV+湿气双重固化压敏胶及其制备方法来解决上述所提出的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种UV+湿气双重固化压敏胶及其制备方法，具备持粘力效果好的优点，解决了现有的压敏胶通常仅仅具有较好的初粘力，持粘力较差，使用效果较差，不利于推广使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述持粘力效果好的目的，本发明提供如下技术方案：一种UV+湿气双重固化压敏胶，包括以下重量份数配比的原料：UV+湿气双重固化的聚氨酯改性丙烯酸酯树脂50-80份、NCO封端的聚合物二元醇20-50份、稀释单体20-50份、增粘树脂1-10份、硅烷偶联剂0.5-5份和光引发剂1-5份。

优选的，所述NCO封端的聚合物二元醇为2端都用TDI封端的分子量2000-4000的聚己内酯二元醇、聚四氢呋喃醚二元醇或聚碳酸酯二元醇中的一种或两种以上混合，NCO封端的聚合物二元醇在UV固化阶段不参与反应，使得初粘力较强，后期参与湿气固化交联，增强粘接性能。

优选的，所述硅烷偶联剂为KH550或KH570，硅烷偶联剂KH550具有氨基，KH570具有碳碳双键，都可以参与体系的交联反应，而不是孤立在外，对玻璃的粘接有较好的提升。

优选的，所述稀释单体为不含羟基的丙烯酸酯类单体，为ODA、EOEOEA、LA、LMA或GMA中的一种或两种以上混合，稀释单体都是具有较低tg值的单体，可以增加体系的柔韧性和初粘力。

优选的，所述增粘树脂为可聚合增粘树脂聚优化学TJ-60，可聚合增粘树脂具有丙烯酸酯基团，可以与聚合物主体交联，从而使得体系中不存在游离的小分子，粘接强度更好，耐老化性能更好。

优选的，所述光引发剂为1173或1108。

优选的，所述UV+湿气双重固化的聚氨酯改性丙烯酸酯树脂由聚酯二元醇1份、聚酯三元醇1份、二异氰酸酯4-4.5份、羟基单体0.5-1份、稀释单体1-10份和催化剂0.01-0.1份制得，UV+湿气双重固化的聚氨酯改性丙烯酸酯树脂的制备材料或制备方法参考本次同一批申请的专利一种UV湿气双固化树脂制备方法。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种UV+湿气双重固化压敏胶的制备方法，包括以下步骤：