[发明专利]一种塑胶跑道颗粒材料及其制备方法在审
| 申请号: | 201910392138.3 | 申请日: | 2019-05-13 |
| 公开(公告)号: | CN110128754A | 公开(公告)日: | 2019-08-16 |
| 发明(设计)人: | 周妍蕾;周季 | 申请(专利权)人: | 湖南七纬科技有限公司 |
| 主分类号: | C08L23/16 | 分类号: | C08L23/16;C08L75/14;C08K3/22;C08J9/10;C08F283/00;C08F255/02;C08F230/08;C08F222/30 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 410205 湖南省长沙市高新开发*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 颗粒材料 塑胶跑道 端胺基 聚氨酯 丙酸 制备 三嗪基 酰胺 三元乙丙橡胶 乙烯基硅氧基 化学反应 耐老化性能 乙烯基苄氯 耐磨性 二乙烯基 二乙氧基 氰基乙烯 三氟甲基 缩聚反应 发泡剂 环戊基 回弹性 联苯基 取代物 氧化铈 引发剂 重量份 硅蜡 硅烷 三嗪 环保 生产 | ||
1.一种塑胶跑道颗粒材料,其特征在于,由如下重量份的各原料制成:聚端胺基聚氨酯三嗪基二丙酸酰胺30-50份、三元乙丙橡胶50-60份、1,1-双(三氟甲基)-2,2-二氰基乙烯1-3份、PSS-联苯基乙烯基硅氧基-七环戊基取代物5-10份、二乙氧基二乙烯基硅烷2-4份、硅蜡3-5份、氧化铈1-3份、发泡剂1-3份、引发剂1-3份。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶跑道颗粒材料,其特征在于,所述聚端胺基聚氨酯三嗪基二丙酸酰胺是首先通过4-乙烯基苄氯与二氢-2,4,6-三氧代-1,3,5-三嗪-1,3(2H,4H)-二丙酸发生化学反应生成中间产物,然后中间产物再与端胺基聚氨酯发生缩聚反应制成。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶跑道颗粒材料,其特征在于,所述发泡剂选自AC发泡剂、ADC发泡剂中的至少一种;所述引发剂选自偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、过氧化苯甲酰、过氧化二碳酸二环己酯中的至少一种。
4.根据权利要求2所述的一种塑胶跑道颗粒材料,其特征在于,所述聚端胺基聚氨酯三嗪基二丙酸酰胺的制备方法,包括如下步骤:
Ⅰ中间产物的制备:将4-乙烯基苄氯、二氢-2,4,6-三氧代-1,3,5-三嗪-1,3(2H,4H)-二丙酸、碱性催化剂、四丁基碘化胺加入到四氢呋喃中,在30-40℃下搅拌反应15-20小时,后旋蒸除去四氢呋喃,加入二氯甲烷溶解粗产物,过滤除去不溶物,取滤液,后旋蒸除去二氯甲烷,得到中间产物;
Ⅱ缩聚物的制备:将经过步骤Ⅰ制备得到的中间产物、阻燃剂、端胺基聚氨酯、催化剂溶于高沸点溶剂中形成溶液,并将得到的溶液置于高压反应釜中,用氮气或惰性气体吹扫后,将高压反应釜中温度保持在230-250℃、压强保持在2.0-3.0MPa,搅拌反应6-8h,而后于1小时内缓慢排气降压至常压,同时将高压反应釜内温度升温至290-310℃,搅拌反应3-5h,后冷却至室温,在水中沉出,并用乙醚洗3-5次,旋蒸除去乙醚,得到缩聚物。
5.根据权利要求4所述的一种塑胶跑道颗粒材料,其特征在于,步骤Ⅰ中所述4-乙烯基苄氯、二氢-2,4,6-三氧代-1,3,5-三嗪-1,3(2H,4H)-二丙酸、碱性催化剂、四丁基碘化胺、四氢呋喃的质量比为1:1.8:(0.3-0.5):0.8:(10-15)。
6.根据权利要求4所述的一种塑胶跑道颗粒材料,其特征在于,所述碱性催化剂选自氢化钠、叔丁基醇钾、碳酸钠、碳酸铯中的至少一种。
7.根据权利要求4所述的一种塑胶跑道颗粒材料,其特征在于,步骤Ⅱ中所述中间产物、阻燃剂、端胺基聚氨酯、催化剂、高沸点溶剂的摩尔比为1:0.1:1:(0.3-0.5):(6-10)。
8.根据权利要求4所述的一种塑胶跑道颗粒材料,其特征在于,所述阻聚剂选自四氯苯醌、l,4-萘醌中的至少一种;所述催化剂选自四聚磷酸钠、磷酸乙基十八烷基酯、六甲基磷酰胺中的一种或几种。
9.根据权利要求4所述的一种塑胶跑道颗粒材料,其特征在于,所述高沸点溶剂选自N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的一种或几种;所述惰性气体选自氦气、氖气、氩气中的一种。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种塑胶跑道颗粒材料,其特征在于,所述塑胶跑道颗粒材料的制备方法,包括如下步骤:
步骤S1:将聚端胺基聚氨酯三嗪基二丙酸酰胺、三元乙丙橡胶、1,1-双(三氟甲基)-2,2-二氰基乙烯、PSS-联苯基乙烯基硅氧基-七环戊基取代物、二乙氧基二乙烯基硅烷、硅蜡、氧化铈、发泡剂、引发剂加入到混合搅拌机中混合均匀,混合温度为30~60℃,混合时间为5~8分钟,搅拌速度为1200-1500r/h,得到混合料;
步骤S2:将经过步骤S1制得的混合料通过双螺杆挤出机挤出造粒,挤出温度控制在190~220℃,螺杆转速为180~230r/min,得到塑胶跑道颗粒材料。
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