[发明专利]豆参的制作方法

说明书

本发明公开了豆参的制作方法，涉及豆制品加工技术领域。本发明豆参的加工工艺包括泡豆去杂、煮浆、点浆、豆包压榨、开条、炸制、冷凉沥干等过程最终得到成品。本发明开创性地找到豆参批量生产的加工方法，其采用蒸汽煮浆和锅炉煮浆两种制备方法得到的豆参颜色金黄、气孔均匀、口感软绵，品质良好，并且成功投入到工业化生产，具有广阔的市场前景。

技术领域

本发明涉及豆制品加工技术领域，具体涉及豆参的制作方法。

背景技术

豆参，一种豆制品，其味鲜独特，富含人体所必需的13种氨基酸。豆参保持了大豆中的蛋白质、脂肪、无机盐和多种维生素，且熟食绵软，在生产加工中不添加助剂，绿色健康营养丰富，价廉物美，适宜食用人群广。

但豆参的加工工艺难于掌握，大多是家庭小作坊加工，且生产产量小、产品品质不一。发明专利CN109007055A公开了一种豆参加工工艺后处理方法，发明专利CN103392824A公开了一种豆参的制作工艺，但它们都未能实现批量生产。因此，尽管豆参的市场需求量大，但受限于制作工艺，尚没有批量工业化生产的先例。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供豆参的制作方法，解决小作坊加工工艺的弊端，申请人经多年潜心研发，成功找到工业化生产的方法，现已投入批量生产。本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

豆参的制作方法，包括以下步骤：

(1)泡豆去杂：将大豆经震动筛选去除杂质，所得净豆用20℃-25℃水浸泡6-8h，放净泡豆水，经选石糟去出小石子，再用高压水冲洗去除细沙和灰尘，再经磨浆机磨制出生豆浆。

(2)煮浆、点浆：将步骤(1)所得生豆浆煮浆加热，然后用160目震动筛滤网过滤，再取3-7％石膏稀释水倒入点浆，并将豆浆轻轻搅匀，保持10-20min，抽出黄浆水，得到豆脑；

其中，煮浆及点浆温度范围：采用蒸汽煮浆时：煮浆温度85-94℃，点浆温度73-81℃；采用锅烧煮浆时：煮浆温度78-86℃，点浆温度70-77℃；

其中，煮浆温度的范围随季节而变动，优选的，夏季加热至85-89℃，冬季加热至89-92℃。

蒸汽煮浆时，煮浆温度要高于锅烧煮浆温度，点浆温度同样也要提高；锅烧煮浆时，煮浆温度要低于蒸汽煮浆温度，点浆温度同样也要降低；

不同加热豆浆方式对温度范围是完全不一样的，煮浆温度、点浆温度只要误差2℃就不可能制作好豆参来，因此必须控制误差在2℃以内。

(3)豆包压榨：将步骤(2)所得豆脑打匀，均匀舀到包布上，包好上压榨机压榨50min，包豆压榨时力度前轻后重，直至最上三块板不滴水即压榨好，得到压榨豆干。

(4)开条：将步骤(3)所得压榨豆干开条成长度3-7cm，再切成宽度0.8-1.2cm的豆条。

(5)炸制：将菜籽油倒入油锅中加热至180-185℃，舀出三分二热油待用，倒入豆条，根据油温加清水量2-7斤，以降低锅内油温度，用漏勺不停打散沾在一起的豆条，豆条开始起泡时用大勺翻泼锅底热油至豆条上，至5-7min豆条膨胀成豆参且定型不再膨大时，用不锈钢网重力压在豆参上，二次加清水清水量1-5斤以降低油温，然后加入待用油，中火焖炸，中火温度为170-200℃，焖炸9-11min，待豆参内部全干、外部金黄色，即可关火捞出豆参沥干油。

(6)冷凉沥干油，称重分装。

本发明的有益效果是：

1、本发明申请人通过多年潜心研究论证，开创性的找到了批量生产豆参的工艺方法，摆脱了小作坊加工难以规模化的弊端，解决了传统小作坊生产豆参制作标准不统一、豆参产品质量参差不齐、豆参口感差距大等质量问题，制备得到的豆参口味佳、品质好，颜色金黄，气孔均匀，口感软绵，并且成功投入到工业化生产。