[发明专利]一种油漆生产分散研磨一体化设备

说明书

本发明公开了一种油漆生产分散研磨一体化设备，具体涉及油漆生产技术领域，包括罐体，所述罐体的顶端中间位置固定设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端穿过罐体的顶端侧壁，并设置于罐体的内部上端，所述搅拌杆上设置有搅拌叶片，所述罐体的内部设置有刮料机构，所述罐体的内部中间位置设置有筛选机构，所述筛选机构的下端设置有主动辊，所述主动辊的两侧均通过传动齿传动连接有从动辊，所述主动辊的一端连接罐体外侧底端的第二驱动电机，所述罐体的底端一侧设置有出料口。本发明通过第三驱动电机带动旋转圆盘旋转一定角度，使得过滤筛网位于导流孔处，实现物料的筛选。

技术领域

本发明涉及油漆生产设备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种油漆生产分散研磨一体化设备。

背景技术

油漆，一般来讲，就是能涂覆在被涂物体表面并能形成牢固附着的连续薄膜的材料。油漆在生产过程中一般需要经过分散、研磨、调漆和净化包装四个步骤，因此其在生产过程中需要用到分散设备、研磨设备、调漆设备、过滤设备和输送设备，大大增加了油漆的生产成本和生产时间。

中国专利申请号为：201721313071.2公开的一种油漆生产分散研磨一体化设备，通过将油漆生产过程中的搅拌分散设备和研磨设备合并精简，从而将搅拌分散过程和研磨过程同时进行，既降低了油漆生产中的设备成本，又减少了生产所用时间。但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点，如物料倒入罐体后容易直接通过过滤网进入到研磨装置中研磨，使得物料分散不均匀，而且不能根据实际需要选择合适的筛网。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种油漆生产分散研磨一体化设备，通过设置有可控制开启和关闭孔径的筛网，在物料分散均匀后再进行研磨，保证物料分散的均匀性，通过控制驱动电机带动旋转圆盘转动的方向不同，可以根据实际情况选择合适的过滤筛网进行筛选，使得筛选效果更好。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油漆生产分散研磨一体化设备，包括罐体和支撑脚，所述支撑脚固定设置于罐体的底端，且所述罐体的顶端一侧设置有进料口，所述罐体的顶端中间位置固定设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端穿过罐体的顶端侧壁，并设置于罐体的内部上端，所述搅拌杆上设置有搅拌叶片，所述罐体的内部设置有刮料机构，所述罐体的内部中间位置设置有筛选机构，所述筛选机构的下端设置有主动辊，所述主动辊的两侧均通过传动齿传动连接有从动辊，所述主动辊的一端连接罐体外侧底端的第二驱动电机，所述罐体的底端一侧设置有出料口；

所述刮料机构包括液压杆、刮料圆环和刮刀，所述液压杆的一端固定设置在罐体顶端，且所述液压杆的伸缩端设置于罐体的内部，且所述液压杆的底端固定设置在刮料圆环的顶端两侧，所述刮刀固定设置在刮料圆环的底端，且所述刮料圆环的内侧设置有两个限位凸块；

所述筛选机构包括筛选板、旋转圆盘、旋转轴、第三驱动电机、封堵板和过滤筛网，所述筛选板设置于搅拌杆和主动辊之间，所述筛选板的外侧设置有两个与限位凸块相匹配的滑槽，所述筛选板的内部设置有空腔，所述筛选板的底端固定设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的一端设置于空腔的内部，并固定在旋转圆盘的底端，所述旋转圆盘上间隔均匀的设置有若干个封堵板，所述封堵板的两侧均固定设置有过滤筛网，所述筛选板上设置有间隔均匀的设置有若干个导流孔。

在一个优选地实施方式中，所述刮料圆环的外侧设置有密封圈，且所述刮料圆环的外侧与罐体的内侧壁接触设置。

在一个优选地实施方式中，所述主动辊和从动辊均通过旋转接头设置于筛选板的底端，所述第三驱动电机的外侧设置有保护罩。

在一个优选地实施方式中，所述封堵板的数量与导流孔的数量相同，且所述封堵板的直径略大于导流孔的孔径。

在一个优选地实施方式中，所述封堵板两侧过滤筛网的孔径不同。