[发明专利]V型轨距挡板柔性检具、V型轨距挡板检测方法

权利要求书

1.V型轨距挡板柔性检具，包括数显万能角度尺（1），其特征在于还包括用于定位V型轨距挡板的定位模块（2）和带动数显万能角度尺（1）沿互相垂直的三向分别移动的移动模块（6），所述的移动模块（6）装在定位模块（2）上，V型轨距挡板的直角面贴靠在定位模块（2）上，数显万能角度尺（1）随移动模块（6）的移动，调整所在位置对不同型号的V型轨距挡板进行检测；

所述的定位模块（2）包括用于支撑V型轨距档板呈垂向设置且与V型轨距挡板直角面贴靠的支撑座组件（3）和用于将V型轨距挡板定位在支撑座组件（3）上的夹持组件（4），夹持组件（4）装在支撑座组件（3）上，移动模块（6）滑移配合装在支撑座组件（3）上，支撑座组件（3）上具有与不同型号V型轨距档板的标准尺寸相对应的标准尺寸标定台（5），数显万能角度尺（1）伸入至标准尺寸标定台（5）中对不同型号V型轨距档板的尺寸进行检测；

所述的支撑座组件（3）包括水平设置的底座（31）、垂向设置且固定于底座（31）上的基准主板（32）、与底座（31）平行且固定在基准主板（32）底端的基准底板（33）和沿垂向设置且与基准主板（32）垂直固定的基准侧板（34），V型轨距挡板沿垂向置于基准底板（33）上，V型轨距挡板侧面与基准底板（33）贴合，底面与基准主板（32）贴合，钢轨接触面与基准侧板（34）贴合，夹持组件（4）沿水平方向施力将V型轨距挡板压紧在基准主板（32）上，标准尺寸标定台（5）沿垂向开设在基准主板（32）与V型轨距挡板贴合的表面上，数显万能角度尺（1）的直尺与V型轨距挡板的轨枕挡肩接触面贴合接触，直尺前端伸入至标准尺寸标定台（5）中；

所述的夹持组件（4）为沿水平方向固定在基准侧板（34）上的夹钳，所述的标准尺寸标定台（5）包括沿垂向设置在基准主板（32）表面的凹槽（51）和凸台（52），凹槽（51）和凸台（52）依次交替间隔分布，凹槽（51）和凸台（52）的宽度均等于产品尺寸公差宽度，每个凹槽（51）或凸台（52）对应一种不同型号的V型轨距挡板底面尺寸C的标准值。

2.根据权利要求1所述的V型轨距挡板柔性检具，其特征在于所述的移动模块（6）包括沿垂向设置且可在定位模块（2）上水平移动的垂向导杆（61）、可沿垂向导杆（61）移动且水平设置的水平导杆（62）和可沿水平导杆（62）移动的水平滑动套（63），垂向导杆（61）的移动方向与水平滑动套（63）的移动方向垂直，数显万能角度尺（1）沿水平方向装在水平滑动套（63）上。

3.根据权利要求2所述的V型轨距挡板柔性检具，其特征在于所述的垂向导杆（61）与定位模块（2）沿水平方向导向配合，水平导杆（62）与垂向导杆（61）导向配合，水平滑动套（63）与水平导杆（62）导向配合。

4.根据权利要求2所述的V型轨距挡板柔性检具，其特征在于所述的水平滑动套（63）具有与水平导杆（62）平行的水平导向套（63.1），数显万能角度尺（1）的尺头杆导向配合插入水平导向套（63.1）中。

5.根据权利要求3所述的V型轨距挡板柔性检具，其特征在于所述的垂向导杆（61）的一端为T型端（61.1），定位模块（2）上具有与T型端（61.1）导向配合的T型槽（21），T型端（61.1）插入T型槽（21）中将垂向导杆（61）卡在定位模块（2）上，所述的水平导杆（62）的一端套在垂向导杆（61）上，且水平导杆（62）套在垂向导杆（61）的一端具有将水平导杆（62）定位在垂向导杆（61）上的定位螺栓一（62.1），所述的水平滑动套（63）套在水平导杆（62）上，且水平滑动套（63）上具有将水平滑动套（63）定位在水平导杆（62）上的定位螺栓二（63.2）。