[发明专利]生产熔融碳酸盐燃料电池隔膜的pet硅油膜回收再利用装置及方法

说明书

本发明公开了一种生产熔融碳酸盐燃料电池隔膜的pet硅油膜回收再利用装置，包括传送架，传送架上设有间隔设有主动滚轮和从动滚轮；主动滚轮和从动滚轮通过皮带连接；皮带的顶端沿传送方向依次设有用于盛放隔膜浆料的放置盒、加热烘干装置、冷却装置、清洁预热装置、清洁装置和刷油装置，传送架上设有用于控制加热烘干装置、冷却装置、清洁预热装置、清洁装置和刷油装置的开关面板。本发明通过设有的清洁装置，且清洁装置通过超声波发生器和清洁滚轮的配合，可清除pet硅油膜上未成形的浆料和杂质等；通过设有的自动刷油装置，第五电动伸缩杆来回移动上油筒，硅油可以均匀的涂设在pet硅油膜表面，实现自动清洁和均匀刷油。

技术领域

本发明属于电池隔膜加工技术领域，特别涉及一种生产熔融碳酸盐燃料电池隔膜的pet硅油膜回收再利用装置。

背景技术

燃料电池作为一种把化学能直接转换成电能的化学装置，具有高效率、零排放、无噪音等优点，其中熔融碳酸盐燃料电池隔膜的生产制备采用流延法，其过程为将隔膜浆料通过流延棍带动的pet硅油膜，经过加热成型，制备出固化的隔膜材料。

在制备过程中，由于空气中的灰尘及未成型的隔膜浆料粘附在硅油膜上，造成硅油膜的无法再次使用，循环利用率低，且目前采用的清洁方法为人工清洁或通过在清洁辊上加上清洁布，随着辊的转动，清洁硅油膜的表面。采用人工清洁和设备自动清洁均破坏了pet硅油膜表面的硅油，pet硅油膜长期使用后，其表面硅油逐渐减少导致再次流延隔膜成形性较差，而无法再次使用，而人工刷油会出现不均匀和安全隐患等。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生产熔融碳酸盐燃料电池隔膜的pet硅油膜回收再利用装置及方法，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种生产熔融碳酸盐燃料电池隔膜的pet硅油膜回收再利用装置，包括传送架，传送架上设有间隔设有主动滚轮和从动滚轮；主动滚轮和从动滚轮通过皮带连接；皮带的顶端沿传送方向依次设有用于盛放隔膜浆料的放置盒、加热烘干装置、冷却装置、清洁预热装置、清洁装置和刷油装置，传送架上设有用于控制加热烘干装置、冷却装置、清洁预热装置、清洁装置和刷油装置的开关面板。

一种生产熔融碳酸盐燃料电池隔膜的pet硅油膜回收再利用装置，包括传送架，所述传送架内壁两侧的一端均固定设有第一转轴，两个所述第一转轴的一端分别与主动滚轮的两端转动连接，其中一个所述第一转轴的另一端穿过其中一个传送架与第一链轮的一端转动连接，所述第一链轮通过链条与第二链轮传动连接，所述第二链轮的一端与减速箱的输出端固定连接，所述减速箱的输入端与电机的输出端固定连接，所述主动滚轮通过皮带与从动滚轮传动连接，且所述从动滚轮的两端分别与两个第二转轴的一端转动连接，两个所述第二转轴的另一端分别与传送架内壁两侧的另一端固定连接，所述皮带的顶端与放置盒的底端接触连接，所述传送架的顶端依次固定设有加热烘干装置、冷却装置、清洁预热装置、清洁装置和刷油装置，所述传送架一侧的中部固定设有开关面板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述加热烘干装置包括固定安装于传送架顶端的第一壳体、烘干风机和加热网丝，所述第一壳体内壁的两侧分别与加热网丝的两侧固定连接，所述第一壳体顶端的两侧均开设有第一圆槽，所述第一圆槽的内部均固定安装有烘干风机，所述烘干风机和加热网丝分别通过开关面板的表面设有的烘干风机开关和加热网丝开关与外接电源电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述冷却装置包括固定安装于传送架顶端的第二壳体和散热风机，所述第二壳体的两侧均开设有第二圆槽，两个所述第二圆槽的内部均固定设有散热风机，所述散热风机通过开关面板表面设有的散热风机开关与外接电源电性连接。