[发明专利]一种固色率高的转光染料的制备方法在审
申请号: | 201910362031.4 | 申请日: | 2019-04-30 |
公开(公告)号: | CN110028808A | 公开(公告)日: | 2019-07-19 |
发明(设计)人: | 许博成 | 申请(专利权)人: | 许博成 |
主分类号: | C09B67/22 | 分类号: | C09B67/22;C09B67/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213000 江苏省常州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 固色剂 固色率 光染料 制备 成膜性物质 有机硅 柔软 纤维 阳离子固色剂 湿摩擦牢度 酯基季铵盐 长链酯基 活性染料 聚阳离子 摩擦牢度 染料技术 染色产品 染色纤维 染色织物 水洗牢度 纤维表面 纤维固色 交联剂 结合力 柔软剂 湿牢度 荧光黄 油性膜 染料 染色 水解 复配 疏水 颜料 还原 | ||
1.一种固色率高的转光染料的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:
(1)将酯基季铵盐柔软剂和去离子水混合,搅拌处理,即得混合液,按质量比1∶3将固色剂SH-96和混合液混合,继续搅拌10~20min后,冷却至30~40℃,即得固色剂;
(2)取对氨基苯甲酸甲酯、无水乙醇、质量分数为98%水合肼,将对氨基苯甲酸甲酯和无水乙醇混合,搅拌处理,即得反应液A,在反应液A中加入质量分数为98%水合肼,回流反应,即得反应液B,将反应液B置于温度为60~70℃下干燥3~4h,冷却至室温,即得粗品;
(3)将三乙胺、质量分数为98%水杨醛、粗品和无水乙醇混合,回流反应,冷却至室温,用无水乙醇重结晶即得填料A;
(4)将三聚氯氰、填料A和四氢呋喃混合,搅拌处理后,过滤即得滤渣,对滤渣进行洗涤并干燥处理,冷却至室温即得前驱体;
(5)取有机硅树脂、前驱体、固色剂、颜料、脂肪醇聚氧乙烯醚硅烷型分散剂WA、固色剂TX,将有机硅树脂、前驱体、颜料和脂肪醇聚氧乙烯醚硅烷型分散剂WA混合,快速搅拌处理,即得基体物,在基体物中加入固色剂和固色剂TX,继续搅拌20~30min,即得固色率高的转光染料,所述的颜料优选为酞青蓝或荧光黄或还原红。
2.根据权利要求1所述的一种固色率高的转光染料的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述的搅拌处理步骤为:按质量比1∶5将酯基季铵盐柔软剂和去离子水混合,在温度为70~80℃,搅拌速度为400~500r/min下搅拌20~30min。
3.根据权利要求1所述的一种固色率高的转光染料的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述的对氨基苯甲酸甲酯、无水乙醇、质量分数为98%水合肼之间的比例分别为:按重量份数计,分别称取2~5份对氨基苯甲酸甲酯、20~30份无水乙醇、0.5~0.7份质量分数为98%水合肼。
4.根据权利要求1所述的一种固色率高的转光染料的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述的搅拌处理步骤为:将对氨基苯甲酸甲酯和无水乙醇混合,在搅拌速度为300~400r/min下搅拌10~20min。
5.根据权利要求1所述的一种固色率高的转光染料的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述的回流反应步骤为:在反应液A中加入质量分数为98%水合肼,在温度为75~80℃下回流反应6~8h。
6.根据权利要求1所述的一种固色率高的转光染料的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述的回流反应步骤为:按质量比1∶2∶2∶20将三乙胺、质量分数为98%水杨醛、粗品和无水乙醇混合,在温度为70~80℃下回流反应7~8h。
7.根据权利要求1所述的一种固色率高的转光染料的制备方法,其特征在于:步骤(4)所述的搅拌处理步骤为:按质量比3∶6∶100将三聚氯氰、填料A和四氢呋喃混合,在氮气气氛下,在搅拌速度为500~600r/min下搅拌8~9h。
8.根据权利要求1所述的一种固色率高的转光染料的制备方法,其特征在于:步骤(4)所述的洗涤并干燥处理步骤为:用去离子水洗涤滤渣2~4次,并置于温度为50~60℃的烘箱中干燥至恒重。
9.根据权利要求1所述的一种固色率高的转光染料的制备方法,其特征在于:步骤(5)所述的有机硅树脂、前驱体、固色剂、颜料、脂肪醇聚氧乙烯醚硅烷型分散剂WA、固色剂TX之间的比例分别为:按重量份数计,分别称取30~40份有机硅树脂、50~60份前驱体、5~15份固色剂、50~60份颜料、1~10份脂肪醇聚氧乙烯醚硅烷型分散剂WA、1~5份固色剂TX。
10.根据权利要求1所述的一种固色率高的转光染料的制备方法,其特征在于:步骤(5)所述的快速搅拌处理步骤为:将有机硅树脂、前驱体、颜料和脂肪醇聚氧乙烯醚硅烷型分散剂WA混合,在搅拌速度为800~1000r/min下快速搅拌10~20min。
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