[发明专利]一种耐老化抗冲击型防水粘结层材料的制备方法

说明书

本发明属于防水材料制备技术领域，具体涉及一种耐老化抗冲击型防水粘结层材料的制备方法。本发明以麦秸为原料，分解出木质素，再以石榴果实为原料，将碱浸物与石榴精油共混蒸煮生成酚醛树脂，再以苎麻纤维为原料，异丙醇为烷化剂，生成烷基化苎麻纤维，使得烷基化苎麻纤维韧性、抗冲击性增强，以石榴精油为原料，石榴精油的抗氧化性极好，且还具有杀菌、疏水防水性，将烷基化苎麻纤维和石榴精油共混放入发酵罐中得到改性苎麻纤维，使得改性苎麻纤维的防水性提升、抗氧化性增强、耐老化性提升，从而使得本发明制得的防水粘接层材料的防水效果提升、耐老化性得到进一步增强，韧性和抗冲击性能也得到提升，具有广阔的应用前景。

技术领域

本发明属于防水材料制备技术领域，具体涉及一种耐老化抗冲击型防水粘结层材料的制备方法。

背景技术

桥梁是道路交通的重要组成部分，尤其是大城市道路交通，桥梁占比更大。随着我国交通事业的快速发展，各式各样的桥梁不断涌现，现在城市道路桥梁结构主要有钢筋混凝土结构和钢结构两种形式，在我国绝大多数的桥梁结构为钢筋混凝土结构形式。

由于桥梁在使用过程中长期经受超负荷或恶劣环境的双重作用，其桥面防水保护层常出现不同程度的裂缝、破碎等，而雨水会通过这些裂缝渗入桥梁防水层上，由于混凝土的防水效果不好，水继续渗入到桥面内部，导致桥梁出现漏水、墩台腐蚀松动、墩台不稳定等严重安全问题。因此，提高桥梁桥面和沥青混凝土铺装层之间的防水粘结层的防水效果，阻止水分进入桥面内部，这不仅可延长桥梁的服役寿命，还可节约桥梁后续的维修加固费用。

我国防水粘结层材料种类较多，目前，常用的桥面铺装防水粘结层材料可以分为两大类：一类是涂抹类的，如各种改性沥青涂料和高分子聚合物防水粘结剂，另一类是卷材类防水粘结层材料。防水卷材施工方便快捷，防水效果好，但大多数卷材在施工时需要加热，而加热导致卷材在铺筑过程中封闭了大量的气泡，导致卷材无法与桥面板紧密结合，粘结效果不佳，且防水卷材的层间抗力性差，与沥青层之间或与混凝土板之间抗剪强度较低。涂料类防水材料的铺装工艺较之卷材类更为复杂，且由于环保要求的日益提高，溶剂型防水涂料的应用受到了限制，目前普遍采用水基型防水涂料，这类防水涂料固化成型时间较长，一般需要4h以上。

为了克服现有粘结层材料的不足，许多科研人员开始研究了水性环氧沥青类的防水粘结材料，其优点在于粘结强度高、防水性好等优点，缺点是脆性大、耐冲击性能弱，现场固化温度高（120℃左右），易造成环氧沥青老化，耐久性不足，且成本高昂，工程造价大，无法满足日益增长的交通量和重载车载。

因此，需要开发出一种防水效果好、粘结强度高的防水粘结层材料具有重要意义。

发明内容

本发明主要解决的技术问题，针对目前市面上存在的防水粘结层材料的粘结效果不佳、韧性差、耐冲击性能弱、耐老化性不佳的缺陷，提供了一种耐老化抗冲击型防水粘结层材料的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

耐老化抗冲击型防水粘结层材料的具体制备步骤为：

将减压蒸馏产物与改性苎麻纤维投入反应釜中，将反应釜内温度加热至50～60℃，在此温度下用搅拌装置以600～700r/min的转速搅拌混合30～40min，出料，即得耐老化抗冲击型防水粘结层材料；

减压蒸馏产物的具体制备步骤为：

（1）将麦秸放入粉碎机中，以700～800r/min的转速，粉碎20～30min，粉碎后投入烘箱中，在温度为50～60℃的条件下干燥12～14h，干燥后投入行星球磨机中得到麦秸粉碎物，将麦秸粉碎物与质量分数为10～12%的氢氧化钠溶液投入烧杯中静置20～25min，得到碱浸物；