[发明专利]一种转筒吸附浓缩装置

说明书

本发明公开了一种转筒吸附浓缩装置，涉及机气体治理技术领域，解决了有机废气在输入沸石转筒时含有大量水气的技术问题。其技术要点包括转筒吸附浓缩装置本体，还包括进气端和出气端分别与洗涤塔出气口和转筒吸附浓缩装置本体的吸附进气口连通的除湿箱、两端分别与转筒吸附浓缩装置本体的脱附出气口和CO炉的废气进口连通的第一输气管、进气口和出气口分别与CO炉的高温废气出口和转筒吸附浓缩装置本体的脱附进气口连通的换热器、两端分别与换热器的热煤出口和除湿箱进气端连通的第二输气管，换热器的冷媒为外界常温空气；本发明具有能够在有机废气输入沸石转筒前除去有机废气内含有的水气的优点。

技术领域

本发明涉及有机废气治理技术领域，更具体地说，它涉及一种转筒吸附浓缩装置。

背景技术

转筒吸附浓缩装置，又称旋转式吸附脱附一体化有机废气处理装置，一般如涂装、冶金、化工等行业中都会用该种装置除去在生产中产生的有机废气，转筒吸附浓缩装置相对于常规的吸附式废气处理装置来说，其具有净化气浓度低且稳定、可高效再生、占用空间小、能耗小、脱附气流稳定、利于催化燃烧、工作效率高，其吸附有机废气量是现有吸附式废气处理装置的数倍，因此受到广泛推广使用。

在授权公告号为CN201534043U的中国专利公开了一种旋转式吸附脱附一体化有机废气处理装置，包括壳体、以及设置于壳体内的驱动电机、旋转圆柱筒；所述旋转圆柱筒具有一底盘，所述底盘中心具有一旋转机构，该旋转机构与所述驱动电机相连接；所述旋转圆柱筒分为复数个扇形气室分区，所述扇形气室分区内填充有吸附材料；所述壳体上设有一吸附进气口、一吸附出气口、以及一脱附进气口、一脱附出气口；所述脱附进气口与脱附出气口之间具有一脱附气体通道。

通过旋转圆柱筒的旋转运作，使旋转圆柱筒不断地重复吸附及脱附的步骤，使通过旋转式吸附脱附一体化有机废气处理装置的废气中所含的有机物质减少到排放标准后，再排出至大气中；其中，为了提高净化效果，旋转圆柱筒一般设置为沸石转筒。

但是，涂装、冶金、化工等行业中在生产过程中产生的有机废气会包含大量的大量粉尘和有害物质，因此，在这类行业中进行有机废气治理时，都需要设置上一套洗涤塔等水洗设备和CO炉以除去有机废气内含有的大量粉尘和有害物质，有机废气经过水洗后会含有大量水气，有机废气内含有的湿气会直接影响着沸石转筒的吸附效果和净化效率，且有机废气的湿度越大，沸石转筒的净化效率越低，因此需要改进。

发明内容

针对现有的技术问题，本发明的目的在于提供一种转筒吸附浓缩装置，其具有能够在有机废气输入沸石转筒前除去有机废气内含有的水气的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：包括转筒吸附浓缩装置本体，还包括进气端和出气端分别与洗涤塔出气口和转筒吸附浓缩装置本体的吸附进气口连通的除湿箱、两端分别与转筒吸附浓缩装置本体的脱附出气口和CO炉的废气进口连通的第一输气管、进气口和出气口分别与CO炉的高温废气出口和转筒吸附浓缩装置本体的脱附进气口连通的换热器、两端分别与换热器的热煤出口和除湿箱进气端连通的第二输气管，所述换热器的冷媒为外界常温空气。

通过采用上述技术方案，经转筒吸附浓缩装置本体的沸石转筒脱附后的有机废气直接通过第一输气管输入CO炉内焚烧，CO炉内焚烧有机废气时产生的高温废气部分抽取并经过换热器同换热，外界常温空气经过换热器后会加热，经换热器换热产生的高温气体通过第二输气管进入除湿箱内部，进入除湿箱内的高温气体会与从洗涤塔过来的湿度较大的有机废气进行混合升温，最后达到除湿的目的；其中，从CO炉输出的高温废气经换热器换热后仍具有一定的余热，这部分带有余热的高温废气输入转筒吸附浓缩装置本体内时能够对沸石转筒进一步升温，使得沸石转筒上附着的湿气也能够被除去，进一步确保转筒吸附浓缩装置本体的使用安全，且经换热后的高温废气温度不会过高，能够避免沸石转筒被烧坏。

本发明进一步设置为：所述除湿箱内设置有多道沿有机废气输送方向排布的合页板，各所述合页板将除湿箱内部分隔为多个腔室，各所述腔室内均放置有冷凝列管。