[发明专利]一种镁基储氢合金及其制备方法

权利要求书

1.一种镁基储氢合金，其特征在于，其是由Mg₂Ni合金粉末与镀镍碳纳米管制成，所述Mg₂Ni合金粉末与镀镍碳纳米管的重量比为100:（0.5-1）；

所述的一种镁基储氢合金的制备方法，包括如下步骤：

（1）按重量比配置原料，将配置好的Mg₂Ni合金粉末与镀镍碳纳米管分别于氩气保护下进行强流电子束脉冲表面辐照处理，得到预处理Mg₂Ni合金粉末和预处理镀镍碳纳米管；

（2）将步骤（1）得到的预处理Mg₂Ni合金粉末和预处理镀镍碳纳米管混合均匀得到复合合金粉末，将所述复合合金粉末加入球磨罐中，然后加入不锈钢磨球，将球磨罐放入行星式球磨机中，在氩气保护下进行常温球磨，得到预加工镁基储氢合金；

（3）将步骤（2）得到的预加工镁基储氢合金于氩气保护下进行强流电子束脉冲表面辐照处理，即得镁基储氢合金。

2.根据权利要求1所述的一种镁基储氢合金，其特征在于，所述Mg₂Ni合金粉末的制备方法如下：将纯度＞99%的Mg、Ni粉末按原子比2:1配料得到混合金属粉末，将所述混合金属粉末加入球磨罐中，然后加入不锈钢磨球，将球磨罐放入行星式球磨机中，在氩气保护下进行常温球磨，得到Mg₂Ni合金粉末，所述不锈钢磨球与所述混合金属粉末的重量比为1：（0.05-0.1），所述球磨时间为5-10h，转速为300-500r/min。

3.根据权利要求1所述的一种镁基储氢合金，其特征在于，所述镀镍碳纳米管的制备方法如下：先将碳纳米管在4-4.5mol/L的硫酸溶液中于50-60℃氧化处理20-30min，用去离子水清洗后，在敏化液中敏化30-60min，用去离子水清洗后在活化液中活化30-60min，用去离子水清洗后得到预处理碳纳米管，将所述预处理碳纳米管加入化学镀镍液中搅拌成浓度为0.5-1g/L的碳纳米管悬液，然后镀镍30-90min，用去离子水清洗后，干燥，即得镀镍碳纳米管。

4.根据权利要求3所述的一种镁基储氢合金，其特征在于，所述碳纳米管为多壁碳纳米管，直径为10-20nm，长度为5-10μm。

5.根据权利要求3所述的一种镁基储氢合金，其特征在于，所述敏化液由浓度为10-15g/L的氯化锡和浓度为30-40g/L的盐酸溶液按照体积比1:（1-1.5）配制而成，所述活化液由浓度为0.4-0.6g/L的氯化钯溶液和浓度为2-4g/L的盐酸溶液按照体积比1:（1-1.5）配制而成，所述化学镀镍液由浓度为40-50g/L的硫酸镍溶液、浓度为15-20g/L的乙酸钠溶液、浓度为20-30g/L的乳酸溶液按照体积比（1-2）：(1-2)：（1-2）配制而成。

6.根据权利要求1所述的一种镁基储氢合金，其特征在于，所述Mg₂Ni合金粉末进行强流电子束脉冲表面辐照处理的条件如下：电子束能量为12-15keV，能量密度为3-4J·cm^-2，脉冲次数为5-10次，脉冲间隔为10-30s。

7.根据权利要求1所述的一种镁基储氢合金，其特征在于，所述镀镍碳纳米管进行强流电子束脉冲表面辐照处理的条件如下：电子束能量为8-10keV，能量密度为1-2J·cm^-2，脉冲次数为1-2次，脉冲间隔为10-30s。

8.根据权利要求1所述的一种镁基储氢合金，其特征在于，所述不锈钢磨球与所述复合合金粉末的重量比为1：（0.05-0.1），所述球磨时间为60-90h，转速为300-500r/min。

9.根据权利要求1所述的一种镁基储氢合金，其特征在于，所述预加工镁基储氢合金进行强流电子束脉冲表面辐照处理的条件如下：电子束能量为10-15keV，能量密度为2-4J·cm^-2，脉冲次数为5-10次，脉冲间隔为10-30s。