[发明专利]一种控制水平法兰角变形的方法

权利要求书

1.一种控制水平法兰角变形的方法，其特征在于，包括以下步骤：

将两个密封体分别放置在两个水平法兰的相对端部之间，且通过两个过桥拉筋将两个所述密封体及两个所述水平法兰连接固定；

将所述密封体与所述水平法兰进行焊接，去除所述过桥拉筋；

将两侧端板及中间外壳板拼装在两个所述水平法兰及两个密封体上，并进行焊接获得焊接壳体；

将所述焊接壳体进行消除应力处理。

2.根据权利要求1所述的控制水平法兰角变形的方法，其特征在于，所述通过两个过桥拉筋将两个所述密封体及两个所述水平法兰连接固定包括：

将所述过桥拉筋通过间断焊接与所述密封体及所述水平法兰连接固定。

3.根据权利要求1所述的控制水平法兰角变形的方法，其特征在于，所述将密封体与所述水平法兰进行焊接包括：

两个所述密封体中的一个密封体与两个所述水平法兰焊接位置为A及B；

两个所述密封体中的另一个密封体与两个所述水平法兰焊接位置为C及D；

其中，A与D相对，B与C与相对。

4.根据权利要求3所述的控制水平法兰角变形的方法，其特征在于：

通过AC、BD对角占位的方式对所述密封体与所述水平法兰进行对称焊接。

5.根据权利要求3所述的控制水平法兰角变形的方法，其特征在于：

通过A-C-B-D的焊接方式对所述密封体与所述水平法兰进行对角占位顺序焊接。

6.根据权利要求3所述的控制水平法兰角变形的方法，其特征在于：

对每一个所述焊接位置，均进行打底焊接，所述打底焊接的厚度为40-50mm；

当打底焊接完成时，对所述密封体与所述水平法兰进行背面清根；

进行填充焊接。

7.根据权利要求6所述的控制水平法兰角变形的方法，其特征在于：

当所述填充焊接的厚度≤180mm时，焊接层次≥3；

当所述填充焊接的厚度＞180mm时，焊接层次≥5。

8.根据权利要求7所述的控制水平法兰角变形的方法，其特征在于：

所述填充焊接的每次焊层≤60mm。

9.根据权利要求1所述的控制水平法兰角变形的方法，其特征在于，所述获得焊接壳体包括：

将所述中间外壳板与两个所述水平法兰的焊缝位置进行满焊；

将所述中间外壳板与两个所述端板的焊缝位置进行满焊；

将两个所述端板的内侧与两个所述水平法兰及两个所述密封体的焊缝位置进行满焊；

将两个所述端板的外侧与两个所述水平法兰及两个所述密封体的焊缝位置进行满焊。

10.根据权利要求9所述的控制水平法兰角变形的方法，其特征在于：

将所述焊接壳体吊起，使所述焊接壳体可以进行侧放立放，将每一个所述焊缝位置调整至水平。