[发明专利]发电厂煤斗复合钢板的焊接方法

说明书

本发明公开了一种发电厂煤斗复合钢板的焊接方法，包括：原材料检查；坡口加工；拼装；定位焊；在基层的一侧，在基层的钝边进行第一次焊接，得到第一道焊缝；在第一坡口内进行第二次焊接，得到第二道焊缝，然后在第一坡口内进行第三次焊接，将第一坡口焊满，得到第三道焊缝；在复合层的一侧，在第二坡口的底部进行第四次焊接，得到厚度为2至3mm的过渡层，过渡层覆盖复合层与基层的交界面；将第二坡口焊满，得到第五道焊缝。本发明采用合理的焊接工艺措施、焊接方法、焊接参数、焊接顺序等，对焊接过程进行有效的监控，能够很好的保证钢煤斗复合钢板的焊接施工质量，焊缝不仅能够满足力学性能的要求，还满足对防腐性能的要求。

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，具体涉及一种发电厂煤斗复合钢板的焊接方法。

背景技术

不锈钢复合钢板包括基层(材质Q235B，厚度14mm)和复合层(材质1Cr13，厚度3mm)，不锈钢复合钢板广泛应用于发电厂原料仓，相较于其它复合或多晶材料，其优点有：一是具有耐蚀性、耐磨性、抗磁性；二是具有碳钢或低合金钢的高强度和低成本；三是采用不锈钢复合板制作钢煤斗，相较于传统将不锈钢薄板直接塞焊在碳钢壁板上的方式，节约了大量人力和缩短了工期。

发电厂煤斗采用上述复合钢板拼焊而成，设计要求为焊缝质量等级不低于二级。复合钢板材质特殊，如果采用常规的焊接方式，焊缝很难达到设计要求，且复合层很容易受到外界铁、碳元素的污染而影响防腐性能。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种发电厂煤斗复合钢板的焊接方法，能够保证焊缝质量，必满在焊接的过程中复合层受到污染而影响防腐性能。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：发电厂煤斗复合钢板的焊接方法，包括以下步骤：

A、原材料检查：

B、坡口加工：下料，在基层的焊接端加工第一坡口，在基层靠近复合层的一侧预留厚度为1至2mm的钝边；在复合层的焊接端加工第二坡口，所述第二坡口的加工方向为从复合层到基层，且第二坡口的底部与钝边相连；

C、拼装：以复合层为基准，将待焊接的两块复合钢板的坡口对齐，对口间隙为2至4mm，复合层的错边量低于1mm；

D、定位焊：在基层的第一坡口底部进行定位焊；

E、焊接：

E1、在基层的一侧，在基层的钝边进行第一次焊接，得到第一道焊缝；

E2、在第一坡口内进行第二次焊接，得到第二道焊缝，然后在第一坡口内进行第三次焊接，将第一坡口焊满，得到第三道焊缝；

E3、在复合层的一侧，在第二坡口的底部进行第四次焊接，得到厚度为2至3mm的过渡层，过渡层覆盖复合层与基层的交界面；

E4、将第二坡口焊满，得到第五道焊缝。

进一步地，步骤E1中，采用直径为3.2mm的E5015焊条进行焊接，焊接电流为120至135A，电压为20至24V，焊接速度为70至85mm/min；

步骤E2中，采用直径为1.2mm的ER50-6焊丝进行焊接，第二道焊缝的焊接电流为185至210A，电压为22至26V，焊接速度为95至110mm/min；第三道焊缝的焊接电流为185至210A，电压为22至26V，焊接速度为115至125mm/min；

步骤E3中，采用直径为3.2mm的A302焊条进行焊接，焊接电流为115至215A，电压为28至33V，焊接速度为120至135mm/min；

步骤E4中，采用直径为3.2mm的A302焊条进行焊接，焊接电流为115至120A，电压为28至30V，焊接速度为110至120mm/min。