[发明专利]钢桥U肋专用多通道超声成像检测方法

说明书

本发明公开了钢桥U肋专用多通道超声成像检测方法，采用带位置传感器的自动扫查装置，U肋专用多通道超声成像检测仪，一个爬波探头和两个宽声束横波斜探头，包括以下方法步骤：步骤一：根据检测条件和角焊缝的规格，选择要使用的探头的种类和频率；步骤二：将带位置传感器的自动扫查装置将以上仪器及附件连接；步骤三：将三个探头直接接触，测定探头入射点、前沿和超声波在探头楔块中传播的时间；步骤四：确定所使用探头距焊缝的中心距，将探头安装在U肋检测专用扫查架上。本发明钢桥U肋角焊缝的专用超声检测方法，能解决4～10mm薄板角焊缝内部缺陷检测的技术难题，保证一次扫查整个焊缝区域，可实现自动扫查，扫查速度快，检测结果可成像显示，结果清晰易读懂，利于生产效率的提高。

技术领域

本发明属于U肋薄板内部和表面缺欠的检测技术领域，具体涉及钢桥U肋专用多通道超声成像检测方法。

背景技术

U肋全熔透角焊缝如果采用《GB/T 11345-2013焊缝无损检测超声检测 技术、检测等级和评定》中规定的方法，采用A级检测时，焊缝不能全覆盖，采用B级检测时，焊缝仍不能全覆盖，费时费力，成本高，且检测结果不准确，严重影响生产进度。

发明内容

本发明的目的在于提供钢桥U肋专用多通道超声成像检测方法，可以有效解决4～10mm薄板角焊缝内部缺陷检测的技术难题，保证一次扫查整个焊缝区域。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：钢桥U肋专用多通道超声成像检测方法，采用带位置传感器的自动扫查装置，U肋专用多通道超声成像检测仪，一个爬波探头和两个宽声束横波斜探头，包括以下方法步骤：

步骤一：根据检测条件和角焊缝的规格，选择要使用的探头的种类和频率；

步骤二：将带位置传感器的自动扫查装置将以上仪器及附件连接；

步骤三：将三个探头直接接触，测定探头入射点、前沿和超声波在探头楔块中传播的时间；

步骤四：确定所使用探头的中心距，将探头安装在U肋检测专用的扫查架上；

步骤五：通过工件试块，对超声波探头进行校准；

步骤六：使用校准后的U肋专用多通道超声成像检测仪，对工件试块进行检测；

步骤七：确定使用探头扫查灵敏度和检测范围，以保证覆盖所检测焊缝的深度和宽度范围；

步骤八：带位置传感器自动扫查装置驱动U肋专用多通道超声成像检测仪，对钢桥U肋进行一次性快速扫查作业；

步骤九：带位置传感器自动扫查装置对扫查数据进行自动检测，并将检测数据保存在装置数据盘中，数据保存时间长，结果清晰易读懂。

进一步地，在钢桥U肋扫描时，爬波探头对钢桥U肋焊缝进行薄板板厚范围内爬波探头扫描，两个宽声束横波斜探头同时对U肋角焊缝内外焊缝余高部位进行横波斜探头扫描。

进一步地，所述步骤七中，所选爬波探头为一发一收的双晶爬波探头，所选横波斜探头是宽声束窄脉冲探头，每个探头在自己通道独立激发，独立工作，可单独调校各自的灵敏度和检测范围，互不干扰。

进一步地，各通道分区不同，独立工作，检测时采用无损检测仿真软件CIVA，对角焊缝进行分区扫查，同时显示，可同时在仪器上B扫显示整个焊缝的检测情况。

进一步地，所述步骤四中，使用计算法来确定所使用探头距焊缝的中心距，爬波探头根据其探头有效声程和焊缝宽度选择探头距焊缝的中心距。

进一步地，所述钢桥U肋组合检测方法检测数据图谱可以实现数字化管理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：