[发明专利]一种旋流自吸泵的制造方法

权利要求书

1.一种旋流自吸泵的制造方法，该旋流自吸泵包括电机和泵体，所述泵体包括吸入室、叶轮室、压出室，其特征在于，所述吸入室、所述叶轮室、所述压出室分别由钢板拼接而成，泵体制造方法为：

A：准备钢板胚料；

B：加工成型所述吸入室、所述叶轮室、所述压出室对应的钢板需要的形状；

C：将所述吸入室、所述叶轮室、所述压出室对应的钢板焊接固定形成所述泵体。

2.根据权利要求1所述的旋流自吸泵的制造方法，其特征在于，所述吸入室包括：钢板A、钢板B、钢板C，钢板A、钢板B和钢板C之间从右往左依次设有的第一隔板、第二隔板和第三隔板。

3.根据权利要求2所述的旋流自吸泵的制造方法，其特征在于，所述钢板A和所述第一隔板配合形成所述吸入室的进水区，所述钢板B和所述钢板C与所述第二隔板和所述第三隔板配合形成连通所述叶轮室的进水通道，所述进水区与所述进水通道之间通过连接管连通。

4.根据权利要求3所述的旋流自吸泵的制造方法，其特征在于，所述进水区的右侧壁下端开设有进水口，所述连接管的管口安装有缺水保护阀，所述进水通道在位于所述连接管的上方开设有用于安装所述缺水保护阀的安装孔。

5.根据权利要求1所述的旋流自吸泵的制造方法，其特征在于，所述叶轮室的侧壁开设有缺口,所述缺口的中部固定有“7”字形的挡块，所述叶轮室的前端面依次设有挡板、第一安装环和第二安装环，所述挡块与所述挡板配合用于将所述缺口分隔成分别与所述吸入室的进水通道连通的吸入口和与所述压出室连通的压出口。

6.根据权利要求5所述的旋流自吸泵的制造方法，其特征在于，所述叶轮室的中心还设有用于安装叶轮的定位盲孔。

7.根据权利要求5所述的旋流自吸泵的制造方法，其特征在于，所述叶轮室还具有用于形成所述叶轮室内从吸入口到压出口的环形通道的环形分隔块，该环形分隔块的侧面具有朝向所述挡块延伸且与所述挡块连接的连接端。

8.根据权利要求7所述的旋流自吸泵的制造方法，其特征在于，所述环形分隔块的厚度用于控制叶轮室的输送量。

9.根据权利要求1所述的旋流自吸泵的制造方法，其特征在于，所述压出室包括：钢板D、钢板E、钢板F、钢板G以及从左往右依次设置的第四隔板、第五隔板和第六隔板；

所述第六隔板的中部朝向第五隔板方向设有气液分隔板；

所述钢板D、钢板E、钢板F、钢板G和所述第六隔板形成所述压出室的外壁；

所述第四隔板、第五隔板和所述气液分隔板将所述压出室分隔成排水区、回流区和气液分离区。

10.根据权利要求9所述的旋流自吸泵的制造方法，其特征在于，所述压出室的左外壁开设有排水口，该排水口与所述进水口的轴线位于同一直线上。