[发明专利]汽缸垫不锈钢带的生产方法有效

专利信息
申请号: 201910337983.0 申请日: 2019-04-26
公开(公告)号: CN110170526B 公开(公告)日: 2020-09-18
发明(设计)人: 余叙斌;张士宏;汤福朋;吴春波 申请(专利权)人: 无锡华生精密材料股份有限公司
主分类号: B21B1/30 分类号: B21B1/30;B21B15/00;C21D1/26;C21D9/52
代理公司: 无锡大扬专利事务所(普通合伙) 32248 代理人: 张胜飞
地址: 214151 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 汽缸 不锈钢 生产 方法
【说明书】:

发明涉及一种钢带生产方法,具体说是汽缸垫不锈钢带的生产方法。它将310S钢带依次经过一次轧制、一次清洗、固溶处理、二次轧制、二次清洗和拉矫制得汽缸垫用不锈钢带,该钢带的表面有轻微发蓝的氧化层。使用该生产方法制得的不锈钢带抗氧化性能较好,可避免开裂。

技术领域

本发明涉及一种钢带生产方法,具体说是汽缸垫不锈钢带的生产方法。

背景技术

汽缸垫,是位于汽缸盖与汽缸体间的密封衬垫。其作用是填补结合面间的微观孔隙,保证结合面处有良好的密封性。目前,行业内使用的汽缸垫大多由SUS304或SUS301不锈钢制备而成。然而,SUS304不锈钢和SUS301不锈钢的抗氧化性能较差。而且,这两种硬态材料在常温下延伸率大约为10%,在800℃高温下,延伸率大约为25%,延伸率较差,存在开裂的风险。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种汽缸垫不锈钢带的生产方法,使用该生产方法制得的不锈钢带抗氧化性能较好,可避免开裂。

为解决上述问题,提供以下技术方案:

本发明的汽缸垫不锈钢带的生产方法,其特征在于包括如下步骤:

第一步:选材

用0.8~1.2mm厚度的310S钢带作为原材。

第二步,一次轧制

采用精密轧机,在250~600 N/mm2的轧制张力、150~200m/min轧制速度下,将原材粗轧成厚度为0.5~0.6mm的半成品钢带。

第三步,一次清洗

将一次轧制后的半成品钢带以60~100m/min的速度通过脱脂清洗机组,脱除轧制时残留在半成品钢带表面的油脂。

第四步,固溶处理

在保护气的露点位于-50~-60℃,将一次清洗后的钢带以5-7m/min的速度通过温度为1100~1140℃的光亮退火炉,处理过程中钢带表面轻微氧化发蓝。

第五步,二次轧制

采用精密轧机在250~600 N/mm2的轧制张力、280~350m/min的轧制速度下,将一次退火后的半成品钢带在轧制成厚度为0.2~0.3mm的半成品钢带。

第六步,二次清洗

将二次轧制后的半成品钢带以60~100m/min的速度通过脱脂清洗机组,脱除轧制时残留在半成品钢带表面的油脂。

第七步,拉矫

利用二十三辊拉矫机,对经过清洗的半成品钢带进行拉弯矫直即得到汽缸垫用不锈钢带。

其中,所述固溶处理步骤中使用的保护气为氨分解气体,露点控制在-50~-60℃之间,固溶处理后的钢带表面轻微氧化发蓝,肉眼呈现轻微蓝色但有金属光泽。

所述拉矫时需控制钢带版型的C型翘曲。

采取以上方案,具有以下优点:

由于本发明将310S钢带依次经过一次轧制、一次清洗、固溶处理、二次轧制、二次清洗和拉矫制得汽缸垫用不锈钢带,该钢带的表面有轻微发蓝的氧化层,从而大大提高了抗氧化能力。而且,该不锈钢带在常温条件下的延伸率大约为18%,在800℃高温下,延伸率达到100%以上,延伸率较高,从而避免了开裂情况。

具体实施方式

实施例一

本发明的汽缸垫不锈钢带的生产方法包括如下步骤:

第一步:选材

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