[发明专利]汽缸垫不锈钢带的生产方法

权利要求书

1.汽缸垫不锈钢带的生产方法，其特征在于包括如下步骤：

第一步：选材

用0.8~1.2mm厚度的310S钢带作为原材；

第二步，一次轧制

采用精密轧机，在250~600 N/mm²的轧制张力、150~200m/min轧制速度下，将原材粗轧成厚度为0.5~0.6mm的半成品钢带；

第三步，一次清洗

将一次轧制后的半成品钢带以60~100m/min的速度通过脱脂清洗机组，脱除轧制时残留在半成品钢带表面的油脂；

第四步，固溶处理

在保护气的露点位于-50~-60℃，将一次清洗后的钢带以5-7m/min的速度通过温度为1100~1140℃的光亮退火炉，处理过程中钢带表面轻微氧化发蓝；

第五步，二次轧制

采用精密轧机在250~600 N/mm²的轧制张力、280~350m/min的轧制速度下，将一次退火后的半成品钢带在轧制成厚度为0.2~0.3mm的半成品钢带；

第六步，二次清洗

将二次轧制后的半成品钢带以60~100m/min的速度通过脱脂清洗机组，脱除轧制时残留在半成品钢带表面的油脂；

第七步，拉矫

利用二十三辊拉矫机，对经过清洗的半成品钢带进行拉弯矫直即得到汽缸垫用不锈钢带。

2.如权利要求1所述的汽缸垫不锈钢带的生产方法，其特征在于所述固溶处理步骤中使用的保护气为氨分解气体，露点控制在-50~-60℃之间，固溶处理后的钢带表面轻微氧化发蓝，肉眼呈现轻微蓝色但有金属光泽。

3.如权利要求1或2所述的汽缸垫不锈钢带的生产方法，其特征在于所述拉矫时需控制钢带版型的C型翘曲。