[发明专利]一种相变储热防雾眼镜片及其制作方法

说明书

本发明提供了一种相变储热防雾眼镜片及其制作方法，这种镜片是在制作镜片的单体材料中加入一定比例的透明相变储热材料相结合，制作成相变储热基片，然后依次在相变储热基片表面浸涂加硬膜层、真空蒸镀沉积导电膜层、减反射膜层和防水膜层制成相变储热防雾眼镜片。本发明，这种眼镜片在冬季低温条件下由室内到室外温度变化时在一定时间内保持与环境气温的温差，从而防止了镜片雾汽的产生，保持了视线的清晰。

技术领域

本发明涉及特种防雾眼镜片生产制造应用技术领域，特别是指一种相变储热防雾眼镜片及其制作方法。

背景技术

雾汽可以使眼镜表面发白看不清楚，严重影响人们的视线，造成不安全因素。现在，镜片防雾的方法主要分成为两大类：1、在镜片表面涂敷亲水性纳米防雾材料，使空气中呈现微米颗粒状态的细小雾滴接触到镜片后被吸附展开形成一层透明的水膜，防止了雾汽的产生；2、采用电加热镜片表面造成温差，使雾汽无法粘附在镜片表面。实测表明：当镜片表面温度比环境温度高出5℃以上时，雾汽就不会在镜片表面形成。这种物理加温镜片表面的方法制作时要在镜片表面真空蒸镀沉淀很厚的ITO铟锡合金导电膜层或石墨烯膜层，不仅造成了生产成本的提高，还要解决好导电膜层与加电电极之间的可靠导电接触的问题，所以在实际生产制作推广应用中存在着一定的瓶颈难题。如果我们能够找到一种给镜片表面加热的简单实用方法提高镜片表面的温度进行防雾，无疑也是防止镜片表面雾汽产生的选择方案之一。

发明内容

本发明提供了一种相变储热防雾眼镜片，这种镜片是在制作镜片的单体材料中加入一定比例的透明相变储热材料相组合，按照常规生产工艺进行镜片固化制作成相变储热基片、然后依次在相变储热基片表面浸涂加硬膜层、真空蒸镀沉积导电膜层、减反射膜层和防水膜层制成相变储热防雾眼镜片。本发明同时提供了一种相变储热防雾眼镜片的制作方法。

本发明通过以下技术方案达到上述目的，一种相变储热防雾眼镜片，由相变储热基片、加硬膜层、导电膜层、减反射膜层和防水膜层组成，其特征在于：所述的相变储热基片表面依次浸涂有加硬膜层、真空蒸镀导电膜层、减反射膜层和防水膜层，相变储热基片由镜片单体材料和透明相变储热材料组成。

所述的相变储热基片是采用折光率1.499、1.56、1.60、1.67、1.71、1.74、1.76折光率不同的树脂镜片单体，所述的透明相变储热材料采用0315型号透明相变储热胶囊粉末材料，胶囊直径50-60nm，相变转换温度15℃，储热能力每克240J；基片单体材料化学成分是烯丙基二甘醇碳酸酯、间苯二甲酸二丙烯酯，氨基树脂中的一种。

所述的加硬膜层是使用二氧化硅加硬液，如国产CR39镜片加硬用XT-113、CH-01-8H、TC2000、FC200型号加硬液、日本进口TS-56-T树脂镜片加硬液，加硬液在相变储热基片表面的浸涂厚度1-2um，不同折光率与材质的树脂镜片要与所对应型号的加硬液配套使用。

所述的导电膜层是采用ITO铟锡合金靶材在真空蒸镀机中形成的金属云沉积在相变储热基片表面获得，厚度50—200nm。

所述的减反射膜层是采用氧化锆靶材在真空蒸镀机中形成的金属云沉积在相变储热基片表面获得，厚度100-300nm。

所述的防水膜层是采用氟化碳靶材在真空蒸镀机中拉电弧形成的金属云沉积在相变储热基片表面获得，厚度60—100nm。

本发明的制作方法，以重量百分比计，包括以下步骤：

1）制作相变储热基片：在室温下将88-92%基片单体材料送入专用配制罐内，按重量比称过氧化二碳酸二异丙酯引发剂IPP、透明相变储热材料、紫外线吸收剂UVG和增塑剂DOP，加入罐内，在一定温度压力下搅拌混合、除气，使液体与气泡分离，抽真空净化，然后低温冷贮-10℃备用；lPP的用量取2.0%，透明相变储热材料用量取5-10%，紫外线吸收剂用量0.04%，增塑剂用量0.01%；所述的基片单体材料是烯丙基二甘醇碳酸酯、间苯二甲酸二丙烯酯，氨基树脂中的一种；