[发明专利]一种陶瓷增强钢铁耐磨材料配方

说明书

本发明提供一种陶瓷增强钢铁耐磨材料配方，包括以下原料重量份组成：陶瓷片骨料71‑78份、冰晶石7‑10份、高岭土7‑11份、硅油3‑6份、增稠剂1‑3份、助溶剂1‑3份、粘结剂1‑3份。并通过制备方法以及使用方法的改进，在高温炉中煅烧过程中使得耐磨材料配方之间的结合能力提高，致密性增加，实现耐磨材料配方的耐磨强度提升。同时金属件先进行高温加热，然后涂覆耐磨材料配方，可大大提升了生产效率。

技术领域

本发明涉及耐磨材料技术领域，具体涉及一种陶瓷增强钢铁耐磨材料配方。

背景技术

钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类。如今，钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一，是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分。可以说钢是现代社会的物质基础。

但是钢铁在实际使用过程中，长期的使用带来磨损损耗，导致工件失效需要重新更换工件，同时钢铁的磨损也会造成能源和原材料的大量消耗，根据不完全统计能源的1/3到1/2消耗于摩擦与磨损，带来严重的经济损失，由此可见，提高耐磨钢的质量，开发新型高性能耐磨钢，以及广泛、深入地开展钢材磨损机理的研究，以降低由于磨损造成的损失，对于国民经济建设的发展是一件具有重要意义的工作。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种陶瓷增强钢铁耐磨材料配方，解决了现有技术当中钢材的耐磨性低的技术问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种陶瓷增强钢铁耐磨材料配方，包括以下原料重量份组成：陶瓷片骨料71-78份、冰晶石7-10份、高岭土7-11份、硅油3-6份、增稠剂1-3份、助溶剂1-3份、粘结剂1-3份；

其中所述陶瓷片骨料中包括以下质量百分比含量：氧化钾2-7％、氧化锆3-8％、氧化钴1-3％、二氧化钛1-3％、三氧化二铝1-2％、氧化铜0.5-1％。

进一步的，包括以下原料重量份组成：陶瓷片骨料77份、冰晶石9份、高岭土9份、硅油5份、增稠剂1份、助溶剂2份、粘结剂2份；

其中所述陶瓷片骨料中包括以下质量百分比含量：氧化钾5.1％、氧化锆6.2％、氧化钴0.9％、二氧化钛1.2％、三氧化二铝1.1％、氧化铜0.5％，其余为二氧化硅及不可避免的杂质成分。

进一步的，所述增稠剂为羟丙基甲基纤维素；所述助溶剂为碳酸钠；所述粘合剂为硅酸钠。

所述的陶瓷增强钢铁耐磨材料配方，其制备方法操作如下：

1)将陶瓷片骨料和冰晶石放置在810-830℃的高温炉中煅烧3-4h，随后冷却至室温；

2)按重量份取增稠剂，然后向增稠剂中添加200-230倍的水，搅拌均匀，随后再按照重量份取高岭土，在40-50℃的水温条件下搅拌均匀，得第一乳液，备用；

3)将步骤2)中搅拌获得的第一乳液升温至70-80℃，随后再搅拌2-3h，然后缓慢添加硅油，得第二乳液，搅拌均匀；

4)将第二乳液与步骤1)中获得的陶瓷片骨料和冰晶石的煅烧体进行混合搅拌，然后烘干，研磨至230-250目过筛的细粉颗粒，加入助溶剂、粘合剂搅拌混合，陈化，即可获得耐磨材料配方。

进一步的，所述步骤4)中采用恒温炉进行烘干操作，温度控制在65-70℃以内，且隔绝外部空气的状况下进行烘干操作。

进一步的，所述步骤4)中研磨的方式采用球磨方法，同时加入助溶剂混合球磨。

所述的陶瓷增强钢铁耐磨材料配方，其使用方法包括以下步骤：

1)将待加工金属件进行表面的打磨清洗，去除金属表面氧化物及杂物；