[发明专利]一种超导线材穿管法组装设备

说明书

本发明涉及一种超导线材穿管法组装设备，包括机架和控制系统，机架上依次设置有组装机构、六方棒束夹持机构、铜管夹持机构以及铜管顶头，所述组装机构和六方棒束夹持机构通过其底部的滑块与机架上的导轨滑动配合，所述组装机构包括固定于滑块上的底座、设于底座上并可由控制系统控制进行往复高速运动的气锤。气锤用压缩空气作为动力，可实现锤头往复高速移动，并在锤头高速伸出的过程中撞击六方棒束端面，将六方棒束撞入铜管内。本发明相比于现有超导线材穿管法组装工序中的人工手动组装，实现了超导线材穿管法组装工序的设备半自动组装，大大提高了超导线材穿管法的组装效率，适合工业化生产。

技术领域

本发明属于超导材料生产领域，具体涉及一种超导线材穿管法组装设备。

背景技术

随着新能源技术的发展和医疗卫生事业的进步，超导材料的应用越来越广泛，迫切需要超导材料产业化的快速发展。目前中国超导材料产业化刚刚起步，在超导线材应用穿管法的生产过程中还缺乏快速有效的组装设备。

穿管法是目前超导材料生产过程中一套比较先进的方法，被各国广泛采用。该方法具有生产效率高、材料利用率大、加工工序简单、成本低等优点。穿管法整个生产过程中最重要的工序之一是组装工序。该工序目前还依赖于人工手动组装，其存在效率低、劳动强度大、人工消耗多等缺点。本发明所涉及的一种超导线材穿管法组装设备可以完美的解决以上问题，大大提高了超导线材穿管法组装效率，增进了中国超导材料产业化进程。

发明内容

本发明的目的是提供一种超导线材穿管法组装设备，该设备解决了现有穿管法组装工序只能人工手动组装的问题。

本发明的一种超导线材穿管法组装设备，包括机架和控制系统，机架上依次设置有组装机构、多个六方棒束夹持机构、多个铜管夹持机构以及铜管顶头，所述组装机构和六方棒束夹持机构通过其底部的滑块与机架上的导轨滑动配合，所述组装机构包括固定于滑块上的底座、设于底座上并可由控制系统控制进行往复高速运动的气锤。气锤用压缩空气作为动力，通过锤头的往复高速移动，在锤头高速伸出的过程中撞击六方棒束端面，将六方棒束撞入铜管内。随着六方棒束逐渐被撞入到铜管内，六方棒束夹持机构依次滑动到铜管端面附近，依次松开对六方棒束的夹持，并沿导轨滑动到铜管下面，从而保证六方棒束被逐渐撞入到铜管内，直至最终全部撞入到铜管内。本发明相比于现有超导线材穿管法组装工序中的人工手动组装，实现了超导线材穿管法组装工序的设备半自动组装，大大提高了超导线材穿管法的组装效率。

进一步，本发明的超导线材穿管法组装设备，所述六方棒束夹持机构包括其底部的滑块、设于滑块上的六方棒束底座、设于六方棒束底座上的快速夹具、设于六方棒束底座和快速夹具上的可适用于各种尺寸的六方棒束的多个对应尺寸的六方棒束工装，所述六方棒束工装包括设于快速夹具上的六方棒束上压块、设于六方棒束底座上的六方棒束下压块。更换不同规格的六方棒束上压块和六方棒束下压块，可适用于不同规格的六方棒束。通过快速夹具的夹紧和松弛可以实现对六方棒束的夹紧和松弛。

进一步，本发明的超导线材穿管法组装设备，所述铜管夹持机构与铜管顶头配合连接，并固定于机架上。

进一步，本发明的超导线材穿管法组装设备，所述铜管夹持机构包括固定于机架上的铜管底座、设于铜管底座上的快速夹具、设于铜管底座和快速夹具上的可适用于各种尺寸的铜管的多个对应尺寸的铜管工装，所述铜管工装包括设于快速夹具上的铜管上压块、设于铜管底座上的铜管下压块。更换不同规格的铜管上压块和铜管下压块，可适用于不同规格的铜管。通过快速夹具的夹紧和松弛可以实现对铜管的夹紧和松弛。

进一步，本发明的超导线材穿管法组装设备，所述六方棒束工装和铜管工装分别与六方棒束夹持机构和铜管夹持机构可拆卸连接，可以方便地拆卸或更换对应的工装。