[发明专利]特种喷射混凝土及其制备方法

说明书

本发明公开了一种特种喷射混凝土及其制备方法，所述特种喷射混凝土包括下述重量份的原料：水泥260－270份、粉煤灰30－40份、机制砂660－670份、可再分散乳胶粉10－12份、高效早强减水剂10－12份、速凝剂18－20份、十二烷基苯磺酸钠2－6份。本发明的有益效果为：本发明所述特种喷射混凝土的各原料有机地混合在一起，更好地提高了所述特种喷射混凝土的工作性，使所述特种喷射混凝土工作时不泌水、不离折、和易性、粘结性较好。由于所述特种喷射混凝土颗粒之间的粘聚力增加，使原料颗粒能及时吸附在喷射面上，且进而大大降低了所述特种喷射混凝土的回弹率，由传统的30％－50％降低到10％以下；且本发明所述特种喷射混凝土的早期抗压强度比较大，初凝及终凝时间短。

技术领域

本发明涉及喷射混凝土技术领域，具体涉及一种特种喷射混凝土及其制备方法。

背景技术

喷射混凝土是用压力喷枪喷涂灌筑细石混凝土的施工法，常用于灌注隧道内衬、墙壁、天棚等薄壁结构或其他结构的衬里以及钢结构的保护层，喷射混凝土是将预先配好的水泥、砂、石子、水和一定数量的外加剂装入喷射机，利用高压空气将其送道喷头和速凝剂混合后，以很高的速度喷向岩石或混凝土表面而形成。

在矿井支护、隧道、大坝等工程中，混凝土的施工难度剧增，并时刻面临着安全风险，喷射混凝土因对现场适应性强，施工速度快等优良性能而得到广泛的应用。但是现有技术中的喷射混凝土施工过程中，常常出现浇筑好的混凝土强度低、回弹率大，在终凝前自行脱落，不得不进行二次浇筑的情况，即影响质量、浪费材料又耽误工程进度，因而急需研制出一种喷射混凝土，用于改善喷射混凝土的强度低、回弹率大、耐腐性差等缺点。

发明内容

本发明的目的是提供一种可解决特种喷射混凝土强度低、回弹率大、耐腐性差问题的特种喷射混凝土及其制备方法。

一种特种喷射混凝土，包括下述重量份的原料：水泥260－270份、粉煤灰30－40份、机制砂660－670份、可再分散乳胶粉10－12份、高效早强减水剂10－12份、速凝剂18－20份、十二烷基苯磺酸钠2－6份。

进一步地，所述特种喷射混凝土，包括下述重量份的原料：水泥265份、粉煤灰35份、机制砂665份、可再分散乳胶粉11份、高效早强减水剂11份、速凝剂19份、十二烷基苯磺酸钠4份。

进一步地，所述机制砂为石灰石质机制砂或石灰岩机制砂。

进一步地，所述机制砂中石粉含量为0.5％－2.8％。

进一步地，所述高效早强减水剂由有机酸盐、羟基羧酸盐和无机酸盐组成。

进一步地，所述速凝剂包括氟化钠、硫氰酸盐、有机醇胺和矿物添加剂。

水泥为粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并把砂、石等材料牢固地胶结在一起。用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物，我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为：二氧化硅、三氧化二铝、氧化铁、三氧化二铁、氧化钙等。在混凝土中掺加粉煤灰可以节约大量的水泥和细骨料，减少了用水量，改善了混凝土拌和物的和易性，增强了混凝土的可泵性，减少了混凝土的徐变，减少了混凝土的水化热，热能膨胀性，提高了混凝土的抗渗能力，增加了混凝土的修饰性。

机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子。

可再分散乳胶粉为水溶性可再分散粉末，与水接触后可以很快再分散成乳液，由于可再分散乳胶粉具有高粘结能力和独特的性能，如：抗水性、施工性及隔热性等，适用范围很广泛。