[发明专利]用于给整机螺栓涂抹二硫化钼润滑油的自动涂油设备

说明书

一种用于给整机螺栓涂抹二硫化钼润滑油的自动涂油设备，包括基架、设置于基架上的台面、设置于台面侧面的链轮链条螺栓输送机构、设置于台面的螺栓夹紧转动驱动机构、设置于台面的上支架的X轴向导轨、滑动设置于X轴向导轨的安装座、设置于上支架上的X轴向驱动机构、设置于安装座的第一Z轴向导轨、滑动设置于第一Z轴向导轨的第一升降座、设置于安装座的第一Z轴向驱动机构、通过连接臂与第一升降座连接的平行气动夹爪、平行气动夹爪连接的左右两个夹指、设置于安装座的第二Z轴向导轨、滑动设置于第二Z轴向导轨的第二升降座、设置于安装座的第二Z轴向驱动机构及设置于第二升降座的出油管。它涂油均匀，效率高，避免油脂浪费，减轻劳动强度。

技术领域

本发明涉及风力发电机生产设备技术领域,具体涉及一种用于给整机螺栓涂抹二硫化钼润滑油的自动涂油设备。

背景技术

在风力发电机整机装配过程中，需要在装配螺栓的螺栓头内端面及螺纹沟槽处涂抹二硫化钼润滑油。

目前，螺栓涂油工作通常由手工完成，操作人员用毛刷蘸二硫化钼润滑油后，用毛刷对螺栓进行涂抹。然而，手工操作具有涂抹不均匀、劳动强度大、效率低、浪费油脂的缺点，不利于保证装配质量及作业现场规范管理。

因此，现有技术中亟需一种涂抹均匀、效率高、可避免油脂浪费、可减轻作业人员劳动强度的自动涂油设备。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种用于给整机螺栓涂抹二硫化钼润滑油的自动涂油设备，它涂抹均匀，效率高，可避免油脂浪费，可减轻作业人员劳动强度。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种用于给整机螺栓涂抹二硫化钼润滑油的自动涂油设备，包括基架、设置于基架上的台面、设置于台面侧面的链轮链条螺栓输送机构、设置于台面上的用于夹紧螺栓并驱动螺栓转动的螺栓夹紧转动驱动机构、设置于台面上的上支架、设置于上支架上的X轴向导轨、滑动设置于X轴向导轨的安装座、设置于上支架上的用于驱动安装座沿X轴向移动的X轴向驱动机构、设置于安装座的第一Z轴向导轨、滑动设置于第一Z轴向导轨的第一升降座、设置于安装座的用于驱动第一升降座沿Z轴向移动的第一Z轴向驱动机构、通过连接臂与第一升降座连接的平行气动夹爪、平行气动夹爪连接的用于夹取螺栓的左右两个夹指、设置于安装座的第二Z轴向导轨、滑动设置于第二Z轴向导轨的第二升降座、设置于安装座的用于驱动第二升降座沿Z轴向移动的第二Z轴向驱动机构及设置于第二升降座的用于与螺栓夹紧转动驱动机构配合进行涂油的出油管。

所述螺栓夹紧转动驱动机构包括设置于台面上的底座、设置于底座上的滑轨、滑动设置于滑轨上的第一轴承座、连接于第一轴承座后端的连接杆、与连接杆连接的气缸、安装于第一轴承座的抵顶轴、固定设置于台面上的第二轴承座、连接于第二轴承座的由转轴驱动机构驱动转动的转轴、设置于转轴后端的气动三爪卡盘、连接于气动三爪卡盘的三个卡爪上的对应于螺栓头形状的三个夹头及设置于转轴前端的气路回转接头，所述抵顶轴向所述第一轴承座的前侧伸处，所述抵顶轴与所述夹头相互正对，所述转轴设置有用于连通所述气路回转接头与所述气动三爪卡盘的气路通孔。

所述转轴驱动机构包括转轴驱动电机、连接于转轴驱动电机的动力输出端的主动皮带轮、安装于所述转轴上的从动皮带轮及连接于主动皮带轮与从动皮带轮之间的皮带。

所述链轮链条螺栓输送机构包括设置于基架上的由减速电机驱动的主动轴、设置于主动轴上的两个主动链轮、设置于基架上的从动轴、设置于从动轴上的两个从动链轮、设置于两个主动链轮与两个从动链轮之间的两条链条及均匀连接于两个链条之间的多个螺栓座，所述基架于所述链条的下方设置有支板，所述基架于所述链条的侧面对应于所述螺栓座上螺栓的位置设置有螺栓到位红外传感器。

所述减速电机的动力输出端通过链轮链条机构与所述主动轴连接。

所述基架于所述链轮链条螺栓输送机构的前侧设置有侧端板，该侧端板设置有操作口。