[发明专利]一种提升双倍焦糖色耐酸性的生产工艺

说明书

本发明公开了一种提升双倍焦糖色耐酸性的生产工艺，在双倍焦糖色反应过程中第二次加压反应时，加入不含卤素以金属氧化物或SO4^2‑为促进剂的固体超强酸作为催化剂；双倍焦糖色反应结束后，将物料冷却至70℃，搅拌的过程中加入阻聚剂，所述阻聚剂为三氯化铁和二氯化铜。本发明通过使用特定的固体超强酸以及特定的阻聚剂，能有效的提高双倍焦糖色的耐酸性，有效的适用于更高的酸性要求，并且不会影响饮料的质量和制备。

技术领域

本发明涉及着色剂领域，具体涉及一种提升双倍焦糖色耐酸性的生产工艺。

背景技术

焦糖色俗称酱色，是我国使用量最大的食用着色剂，其使用量超过整个食用着色剂90％以上。按照其生产工艺不同，通常把焦糖色分为普通法焦糖色、苛性亚硫酸盐法焦糖色、氨法焦糖色和亚硫酸铵法焦糖色四大类，每种焦糖色由于生产工艺、配方、催化剂的种类及用量不同所得到焦糖色产品的色率、性质、理化指标、卫生指标会大不相同。

双倍焦糖色属于亚硫酸铵法焦糖色中的一种，因为双倍焦糖色兼有高色率和较好的耐酸性特点，在碳酸饮料行业中广泛使用。但随着市场需求的不断提升，对双倍焦糖色的耐酸性要求也越来越高，原有的双倍焦糖色耐酸性已经不能完全满足碳酸饮料行业的酸度需求。

双倍焦糖色因为色率要求很高，行业中双倍焦糖色的生产都需要添加较大比例的铵盐和亚硫酸盐催化剂，通过一次或多次加压反应，在高温高压下才能制备得到。这样制备的双倍焦糖色具有一定的耐酸性，使用在酸性饮料中，当饮料的酸度不高时，完全能够满足产品需求，不会有任何问题出现，当饮料酸度较高时，加入饮料中就会出现浑浊，甚至产生沉淀和悬浮，影响饮料质量。

因此进一步提升双倍焦糖色的耐酸性有相当的必要性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是对于具有较高酸度需求的碳酸饮料中，现有的双倍焦糖色不能满足需求，并且通过现有的工艺制备所得的双倍焦糖色当饮料具有较高酸度时，会产生沉淀和悬浮，影响饮料质量。本发明目的在于提供一种提升双倍焦糖色耐酸性的生产工艺，解决现有的双倍焦糖色的耐酸性较差的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

一种提升双倍焦糖色耐酸性的生产工艺，包括以下步骤：

(1)在双倍焦糖色反应过程中第二次加压反应时，加入不含卤素的固体超强酸作为催化剂；

(2)双倍焦糖色反应结束后，将物料冷却至70℃，搅拌的过程中加入阻聚剂，所述阻聚剂为三氯化铁和二氯化铜。

在原有的双倍焦糖色生产工艺基础上额外加入固体超强酸催化剂，让生产的焦糖色产品一开始就在强酸环境中进行制备，所得到的焦糖色耐酸性必然会更好。

但是，耐酸性不好，与产品的粘度，也即产品的分子大小有必然联系，产品的粘度越高，耐酸性越差。所以在反应结束后，调配阶段加入适量合适的阻聚剂，阻止产品分子之间继续聚合，防止产品粘度上涨，也是提升焦糖色产品耐酸性行之有效的方法。

其中，固体超强酸的选择非常重要，由于多数固体超强酸对设备具有较强的腐蚀性，所以不能轻易用于焦糖色的生产，不含卤素的固体酸催化剂，作为酸催化剂而应用于异构、裂解、酯化、醚化、酰化、氯化等各种催化反应，以此替代硫酸和氟磺酸，可克服工艺过程中的环保、设备腐蚀和分离困难等问题。在反应结束后，调配阶段加入适量合适的阻聚剂，可以让反应临时“刹车”，阻聚剂能迅速与链自由基作用而使链终止，让整个体系可保持在低粘度，从而提升产品的耐酸性。苯醌是工业上常用的阻聚剂，但由于苯醌的安全性低，所以也不能用于焦糖色生产。本发明选择阻聚性能相对较小，但安全性更高的三氯化铁和二氯化铜亲电物质作为阻聚剂，并配合本发明的固体酸催化剂，不仅能有效的提高双倍焦糖色的耐酸性，还能在使用时有效的避免碳酸饮料发生沉淀和悬浮物质，在使用时得到的双倍焦糖色具有意想不到的效果。