[发明专利]一种羊绒大衣的制作方法

说明书

本发明公开了一种羊绒大衣的制作方法，属于服装制造技术领域。该发明羊绒大衣的制作方法包括以下依序进行的步骤：步骤（1）绒布织造、步骤（2）缩绒加工、步骤（3）复合加工和步骤（4）成衣制作，绒布织造过程选取羊毛纱线采用针织大圆机织造加工成羊绒针织布，缩绒加工过程采用洗布液和清水依次将羊绒针织布进行清洗，然后烘干定型备用，复合加工是采用四滚筒复布机将羊绒针织布与粘衬布进行复布粘合，成衣制作是将复合布料根据成衣版型裁剪，然后利用平车进行缝制加工，制成所需的羊绒大衣。本发明羊绒大衣的制作工艺严谨，产品质量高，面料致密挺括，绒面丰满均匀，手感柔软舒适，成品羊绒大衣具有高保形性，满足日常穿着的需要。

技术领域

本方法属于服装制造技术领域，尤其涉及一种羊绒大衣的制作方法，主要应用于高保形羊绒大衣的制作加工。

背景技术

随着生活水平的不断提高，人们对衣物的品质要求越来越高，衣物也不仅仅只是最初御寒保暖的作用，人们也逐渐开始重视衣物的美观程度和穿着舒适度。目前羊绒面料作为市场上的高端面料，深受消费者的喜爱，羊绒面料即为使用羊绒和羊毛为主要原料纺织而成的服装面料，制作面料的羊毛纱线由于主要是采用动物纤维制作加工而成，因此产量稀少，羊绒面料价格也比较昂贵，并且羊绒面料具有优良的品质和特性，因此羊绒面料被人们当做高档面料制作各类羊绒大衣。现有的羊绒大衣的制作工艺粗糙，羊绒大衣制作的每一步骤难以实现标准高质量的加工，因此制作完成的羊绒大衣无论是在外在美观程度上还是穿着舒适度上都难以满足人们穿着的需要，利用现有的羊绒大衣制作工艺制作完成的成品羊绒大衣，外观难以实现致密挺括，保形性较差，人们在穿着的舒适度上也难以得到保证，并且在人们日常穿着一段时间后，羊绒大衣整体会产生扭曲变形，外观面料上也会逐渐稀疏而产生小孔，不能满足人们日常穿着的需要。

发明内容

本方法所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种制作工艺严谨，产品质量高，面料致密挺括，绒面丰满均匀，手感柔软舒适，成品羊绒大衣具有高保形性，满足日常穿着需要的羊绒大衣的制作方法。

为了解决上述技术问题，本方法所采用的技术方案是：一种羊绒大衣的制作方法，其特征在于：所述羊绒大衣的制作方法包括以下依序进行的步骤：步骤（1）绒布织造、步骤（2）缩绒加工、步骤（3）复合加工和步骤（4）成衣制作；

所述步骤（1）绒布织造包括以下依次进行的步骤：

第一步：选取纱线，所述纱线为羊毛纱线，所述羊毛纱线含量为：羊毛65.0%、山羊绒20.0%、涤纶5.0%和粘胶纤维10.0%，所述羊毛纱线选用细度为26支的两股纱线加捻而成，所述羊毛纱线的湿度处于0.5-0.8之间；

第二步：纱线处理，将所述羊毛纱线在传送过程中用蜡圈对羊毛纱线外侧均匀加蜡，所述蜡圈采用羊绒倒毛蜡；

第三步：纱线织布，采用针织大圆机将所述纱线进行织布加工，制得所需羊绒针织布，羊绒针织布幅宽为1.58米，羊绒针织布克重为198g/㎡，将羊绒针织布进行拉密测试，羊绒针织布的拉密值为4.5cm-4.8cm；

第四步：清洗整形，将第三步织造好的羊绒针织布下水进行清洗，使能将第二步羊毛纱线外侧所加的羊绒倒毛蜡清洗去除，清洗过程中水温控制在40℃-45℃，清洗过程保证羊绒针织布不拉伸变形；

第五步：绒布收卷，将第四步清洗完成的羊绒针织布传送烘干，烘干后的羊绒针织布含水率≦5.0%,将烘干后的羊绒针织布进行整理收卷；

第六步：入库备用，所述羊绒针织布的存放环境的空气湿度为15%-25%；

所述步骤（2）缩绒加工包括以下依次进行的步骤：