[发明专利]一种托辊智能生产线用辊轴、辊套自动给料装置

说明书

一种托辊智能生产线用辊轴、辊套自动给料装置，涉及托辊生产技术领域，包括：装置基台；产线自动化系统，得到进料信号包括进料长度、进料输出，并将进料信号转换成电信号输出；进给机构，安装在装置基台上，接收产线自动化系统输出的进料长度电信号，对辊轴、辊套原材料输入，输入完成后将信号返回至产线自动化系统，产线自动化系统接收完成信号，输出切割信号；切割机构，接收切割信号，对输入的辊轴、辊套原材料进行切割；落料箱，设置在切割机构侧部，用于盛接切割机构切割下的切割件；利用产线系统自动化控制辊轴、辊套原材料进行自动进给，实现托辊产线智能化生产，减少人工操作，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及托辊生产技术领域，具体涉及一种托辊智能生产线用辊轴、辊套自动给料装置。

背景技术

托辊生产线包括辊轴加工、辊套加工、辊轴与辊套之间的穿合过程，现有技术中托辊生产过程中的辊轴原材料补给、切断工序间的搬运是由人工来完成，辊套原材料的补给、切断工序间的搬运也是由人工操作完成的，为提高生产效率，利用自动化手段实现辊轴与辊套之间的穿合，现有人工补给辊轴、辊套的方式不足以满足现有生产效率，且大量的人工作业，给制造精度带来很多不可控因素。

发明内容

本发明所要克服的是辊轴、辊套原材料采用人工切割进给的方式不能满足自动化产线的生产效率的问题，目的是提供一种托辊智能生产线用辊轴、辊套自动给料装置。

一种托辊智能生产线用辊轴、辊套自动给料装置，包括：

装置基台；

产线自动化系统，得到进料信号包括进料长度、进料输出，并将进料信号转换成电信号输出；

进给机构，安装在所述装置基台上，接收产线自动化系统输出的进料长度控制电信号，并将辊轴、辊套原材料输入，输入完成后将信号返回至产线自动化系统，产线自动化系统接收完成信号，输出切割信号；

切割机构，设置在进给机构输出端侧的装置基台上，接收切割信号，对输入的辊轴、辊套原材料进行切割；

落料箱，设置在切割机构侧部，用于盛接切割机构切割下的切割件；

所述落料箱内部设有存储室与弹料室，所述存储室上部设有进料口，所述存储室内部设有输送带，所述输送带左侧边贴附在存储室左侧壁设置，所述输送带由独立的步进电机驱动，所述输送带上设有料槽，所述料槽平行于辊轴、辊套原材料输入方向，所述存储室与弹料室间设有导料口，所述导料口处设置有导料板，所述导料板位于在输送带底端，所述弹料室内部安装有电动推杆，所述电动推杆输出端安装有弹料板，所述弹料室内部中左侧安装有限位块，所述限位块位于导料口上部，所述限位块与弹料板左右相邻设置，所述限位块与弹料板之间开有夹槽，所述电动推杆收缩时，弹料板位于导料口下部，当电动推杆伸出时，弹料板堵塞导料口，所述产线自动化系统输出的进料输出信号控制步进电机与电动推杆工作。

进一步的，所述进料口与输送带之间设有导料夹板，所述导料夹板为两片平行设置的面板，面板间间距大于切割件直径，小于切割件1.5倍直径，所述导料夹板底端正对输送带带面上的料槽。

进一步的，所述导料口与导料夹板之间设置有挡料板，所述挡料板平行于输送带上带面，切割件从挡料板与输送带之间流过，所述挡料板下底面设有弹性拨片，切割件流过时弹性拨片与切割件接触。

进一步的，所述存储室内部安装有推料器，所述推料器平行于料槽，所述推料器位于导料夹板外部右侧，所述推料器输出端朝向料槽，当推料器伸出时，推料器输出杆伸入至料槽中，当推料器收缩时，推料器输出杆位于料槽外，所述推料器配有时间继电器，所述推料器电性连接产线自动化系统的控制电信号输出端。

进一步的，所述步进电机转动一次，料槽运动一个间距距离，所述产线自动化系统输出一次进料输出电信号，步进电机转动一次，电动推杆缩放一次。