[发明专利]一种托辊智能生产线用辊轴、辊套自动给料装置有效

专利信息
申请号: 201910319414.3 申请日: 2019-04-19
公开(公告)号: CN110116325B 公开(公告)日: 2021-01-22
发明(设计)人: 刘青峰;荣岩;段雪峰 申请(专利权)人: 安徽松科智能装备有限公司
主分类号: B23Q7/00 分类号: B23Q7/00
代理公司: 合肥中博知信知识产权代理有限公司 34142 代理人: 钱卫佳
地址: 230000 安徽省合肥*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 智能 生产线 辊轴 自动 装置
【权利要求书】:

1.一种托辊智能生产线用辊轴、辊套自动给料装置,其特征在于,包括:

装置基台(1);

产线自动化系统(2),得到进料信号包括进料长度、进料输出,并将进料信号转换成电信号输出;

进给机构(3),安装在所述装置基台(1)上,接收产线自动化系统(2)输出的进料长度控制电信号,并将辊轴、辊套原材料输入,输入完成后将信号返回至产线自动化系统(2),产线自动化系统(2)接收完成信号,输出切割信号;

切割机构(4),设置在进给机构(3)输出端侧的装置基台(1)上,接收切割信号,对输入的辊轴、辊套原材料进行切割;

落料箱(5),设置在切割机构(4)侧部,用于盛接切割机构(4)切割下的切割件;

所述落料箱(5)内部设有存储室(12)与弹料室(13),所述存储室(12)上部设有进料口(14),所述存储室(12)内部设有输送带(15),所述输送带(15)左侧边贴附在存储室(12)左侧壁设置,所述输送带(15)由独立的步进电机(16)驱动,所述输送带(15)上设有料槽(17),所述料槽(17)平行于辊轴、辊套原材料输入方向,所述存储室(12)与弹料室(13)间设有导料口(18),所述导料口(18)处设置有导料板(19),所述导料板(19)位于在输送带(15)底端,所述弹料室(13)内部安装有电动推杆(21),所述电动推杆(21)输出端安装有弹料板(22),所述弹料室(13)内部中左侧安装有限位块(23),所述限位块(23)位于导料口(18)上部,所述限位块(23)与弹料板(22)左右相邻设置,所述限位块(23)与弹料板(22)之间开有夹槽(24),所述电动推杆(21)收缩时,弹料板(22)位于导料口(18)下部,当电动推杆(21)伸出时,弹料板(22)堵塞导料口(18),所述产线自动化系统(2)输出的进料输出信号控制步进电机(16)与电动推杆(21)工作。

2.根据权利要求1所述的一种托辊智能生产线用辊轴、辊套自动给料装置,其特征在于,所述进料口(14)与输送带(15)之间设有导料夹板(31),所述导料夹板(31)为两片平行设置的面板,面板间间距大于切割件直径,小于切割件1.5倍直径,所述导料夹板(31)底端正对输送带(15)带面上的料槽(17)。

3.根据权利要求2所述的一种托辊智能生产线用辊轴、辊套自动给料装置,其特征在于,所述导料口(18)与导料夹板(31)之间设置有挡料板(41),所述挡料板(41)平行于输送带(15)上带面,切割件从挡料板(41)与输送带(15)之间流过,所述挡料板(41)下底面设有弹性拨片(42),切割件流过时弹性拨片(42)与切割件接触。

4.根据权利要求2所述的一种托辊智能生产线用辊轴、辊套自动给料装置,其特征在于,所述存储室(12)内部安装有推料器(51),所述推料器(51)平行于料槽(17),所述推料器(51)位于导料夹板(31)外部右侧,所述推料器(51)输出端朝向料槽(17),当推料器(51)伸出时,推料器(51)输出杆伸入至料槽(17)中,当推料器(51)收缩时,推料器(51)输出杆位于料槽(17)外,所述推料器(51)配有时间继电器,所述推料器(51)电性连接产线自动化系统(2)的控制电信号输出端。

5.根据权利要求1所述的一种托辊智能生产线用辊轴、辊套自动给料装置,其特征在于,所述步进电机(16)转动一次,料槽(17)运动一个间距距离,所述产线自动化系统(2)输出一次进料输出电信号,步进电机(16)转动一次,电动推杆(21)缩放一次。

6.根据权利要求1所述的一种托辊智能生产线用辊轴、辊套自动给料装置,其特征在于,所述进给机构(3)包括固定架(61)、驱动压轮(62)、被动压轮(63),所述固定架(61)安装在装置基台(1)上,所述驱动压轮(62)与被动压轮(63)分别固定在固定架(61)上,所述驱动压轮(62)与被动压轮(63)所在平面平行于装置基台(1),所述产线自动化系统(2)输出进料长度电信号,控制驱动压轮(62)转动圈数。

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