[发明专利]一种处理钢渣的方法

权利要求书

1.一种处理钢渣的方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将液态转炉钢渣出钢后，进行溅渣护炉操作；

S2、将步骤S1所得液态钢渣进行还原冶炼，出渣，得到还原渣，出铁，得到还原铁水；回收所述还原渣；

S3、将步骤S2所得还原铁水，进行脱硫和/或脱硅和/或脱磷操作，得到净化铁水和炉渣，将所述净化铁水就行冶炼，然后回收；

S4、将步骤S3所得炉渣进行打水冷却，然后过滤，得到滤液和滤渣，将所述滤渣烘干，然后冶炼并回收；

S5、向步骤S4所得滤液中加酸至其PH为中性，产生沉淀和气体，过滤并回收所述沉淀，所述过滤所得滤液备用；

S6、利用FeCl₃溶液处理步骤S5所得气体和滤液。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，S2中，所述还原冶炼时，加入碳质还原剂和/或改质原料，优选的，所述碳质还原剂包括焦粉和/或无烟煤，所述改质原料包括硅石和/或含铁尾矿。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述碳质还原剂加入质量为100-120kg/t·渣，所述改质原料加入质量为150-300kg/t·渣。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，S2中，所述出渣条件为：所述还原冶炼的炉渣中的Tfe质量百分含量＜1％，且碱度为1.0-1.5，优选的，所述碱度为1.2。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，S2中，回收所述还原渣时，将所述还原渣进行水淬，形成矿渣，然后回收。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，S3中，加入碳酸钠和/或氧气，进行脱硫和/或脱硅和/或脱磷操作。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述碳酸钠加入质量为140-560kg/t·铁水，所述氧气加入体积为30-100m³/t·铁水。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，S5中，所述酸为盐酸。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，S6中，处理步骤S5所得气体和滤液时，将所述气体通入所述FeCl₃溶液中，然后将所述FeCl₃溶液加入所述滤液中，生成沉淀，过滤并回收所述沉淀。

10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述FeCl₃溶液质量用量为100-150kg/t·铁水。