[发明专利]一种高效降温无粘附的无水硫酸亚铁生产装置

说明书

本发明涉及无水硫酸亚铁生产设备技术领域，且公开了一种高效降温无粘附的无水硫酸亚铁生产装置，包括干燥塔，干燥塔的顶部固定连通热风管，且干燥塔靠近底部的竖直侧壁上固定连通有剖面为倒“L”型的冷风管，位于冷风管正上方干燥塔的相背竖直外侧壁上对称固定连接有一侧开口的箱体，且箱体的开口靠近朝向干燥塔设置，箱体远离干燥塔的相对内箱壁上对称开设有T型滑槽，T型滑槽内滑动连接有T型滑块，两块T型滑块相向的一端均穿过T型滑槽的槽口并向外延伸，且共同固定连接有往复框。本发明将粘附在干燥塔内壁上的无水硫酸铁颗粒敲击下来，防止带来浪费的情况的同时提高了降温的效率。

技术领域

本发明涉及无水硫酸亚铁生产设备技术领域，尤其涉及一种高效降温无粘附的无水硫酸亚铁生产装置。

背景技术

硫酸亚铁是一种易溶于水(1g/1.5ml，25℃或1g/0.5ml沸水)。不溶于乙醇。具有还原性。受高热分解放出有毒的气体。在实验室中，可以用硫酸铜溶液与铁反应获得。制备无水硫酸亚铁时会使用到喷雾干燥法进行制备。

在中国专利授权公告号为CN207738470U的专利，公开了高效降温无粘附的无水硫酸亚铁生产装置，包括硫酸亚铁浓缩器、储罐、喷雾干燥塔、热风回收装置、烟囱、热风炉、鼓风机、计量器，硫酸亚铁经浓缩器经储罐和输送器进入喷雾干燥塔。上述专利中的高效降温无粘附的无水硫酸亚铁生产装置存在以下不足：喷雾干燥塔中干燥所得的无水硫酸亚铁颗粒不可避免的会有部分残料粘附在干燥塔的内部，带来一定的浪费；同时，下端冷风对硫酸亚铁颗粒进行降温时，热的硫酸亚铁粉末与冷风接触的不够彻底，降低了降温的效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中无水硫酸亚铁粘附在干燥塔内壁带来浪费和降温效率低的问题，而提出的一种高效降温无粘附的无水硫酸亚铁生产装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高效降温无粘附的无水硫酸亚铁生产装置，包括干燥塔，所述干燥塔的顶部固定连通热风管，且干燥塔靠近底部的竖直侧壁上固定连通有剖面为倒“L”型的冷风管，位于所述冷风管正上方干燥塔的相背竖直外侧壁上对称固定连接有一侧开口的箱体，且箱体的开口靠近朝向干燥塔设置，所述箱体远离干燥塔的相对内箱壁上对称开设有T型滑槽，所述T型滑槽内滑动连接有T型滑块，两块所述T型滑块相向的一端均穿过T型滑槽的槽口并向外延伸，且共同固定连接有往复框，位于两个所述T型滑槽之间箱体的一侧内箱壁上安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有转轮，所述转轮远离轮心的侧壁上固定连接有转杆，且转杆插设在往复框内，所述往复框靠近干燥塔的外框壁上对称固定连接有连杆，两根所述连杆的另一端共同固定连接有连接杆，所述连接杆的远离往复框的杆壁上对称固定连接有弹簧，且两根弹簧的另一端共同固定连接有敲击块。

优选的，位于所述冷风管正下方干燥塔内固定连接有剖面为“十”字型的支撑架，所述支撑架的中部通过轴承转动连接有转轴，且轴承固定设在支撑架内，位于所述支撑架正上方转轴的轴壁上对称固定连接有扇叶，位于所述支撑架正下方转轴的轴壁上对称固定连接若干片有搅拌叶。

优选的，所述转杆远离转轮的一端固定连接有限位块。

优选的，所述干燥塔的上涂有防锈漆。

优选的，位于两根所述弹簧之间敲击块远离干燥塔的侧壁上固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的另一端与连接杆固定连接。

优选的，所述T型滑块远离往复框的一端开设有滚珠槽，且滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与T型滑槽的槽底相抵。

与现有技术相比，本发明提供了一种高效降温无粘附的无水硫酸亚铁生产装置，具备以下有益效果：