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[发明专利]聚乙二醇包被硫酸亚铁及其制备方法-CN201010176888.6无效
发明人：邹新华 -专利权人：赣州八维生物科技有限公司
申请日： 2010-05-17 - 公布日： 2010-09-22 - 主分类号： A23K1/175 文献下载
摘要：本发明涉及饲料添加剂技术，特别是一种聚乙二醇包被硫酸亚铁及其制备方法。本发明是按质量比硫酸亚铁含量为85％-95％，聚乙二醇含量为5-15％。其制备方法是：先在水浴锅中把聚乙二醇熔化，然后把熔化的聚乙二醇溶解于无水乙醇中，再把聚乙二醇与无水乙醇的溶液喷入硫酸亚铁中，喷入聚乙二醇与无水乙醇的溶液的同时充分搅拌硫酸亚铁，在酒精回收塔中蒸发回收酒精(乙醇)，即得到聚乙二醇包被硫酸亚铁。本发明提高了饲料产品稳定性，特别是可以保护其它营养成分不受硫酸亚铁的影响。
聚乙二醇包被硫酸亚铁及其制备方法

[发明专利]一种用硫酸亚铁生产硫酸和铁精矿的方法-CN200610163864.0无效
发明人：文书明;张文彬 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2006-12-30 - 公布日： 2007-07-11 - 主分类号： C01B17/69 文献下载
摘要：本发明涉及一种用硫酸亚铁生产硫酸和铁精矿的方法。本发明的技术方案是钛白副产七水硫酸亚铁经加热脱水得无水硫酸亚铁，该无水硫酸亚铁在回转窑中间接加热700℃～1000℃，在还原气氛下分解得铁精矿和二氧化硫气体，二氧化硫气体用常规的两转两吸工艺制硫酸。无水硫酸亚铁在氧化气氛下分解得铁精矿和三氧化硫气体和少量的二氧化硫气体，烟气经净化后，先用浓硫酸吸收三氧化硫生成发烟硫酸，剩余的二氧化硫气体用常规的一转一吸工艺制硫酸。本发明的方法使钛白副产硫酸亚铁中的硫和铁资源得到同时利用，适合于大规模的生产，所得产品硫酸可返回钛白生产流程中使用，实现了资源的循环利用，消除了硫酸亚铁的环境污染。
一种硫酸亚铁生产硫酸精矿方法

[发明专利]硫酸亚铁直接制备硫酸和氧化铁的方法-CN201310045017.4无效
发明人：容小邕;龙庆国 -专利权人：广西藤县雅照钛白有限公司
申请日： 2013-02-05 - 公布日： 2013-05-01 - 主分类号： C01B17/74 文献下载
摘要：本发明提供了一种硫酸亚铁直接制备硫酸和氧化铁的方法，是先将带结晶水的硫酸亚铁一次加热变成无水硫酸亚铁或一水硫酸亚铁，然后将无水硫酸亚铁或一水硫酸亚铁在二次加热的情况下分解得到二氧化硫、三氧化硫的混合气体和三氧化二铁固体，二氧化硫和三氧化硫气体送转化炉后按常规催化方法生产硫酸，三氧化二铁固体则用于钢铁厂冶炼铁的原料或用于铁系颜料的生产；所述的一次加热和二次加热为间接加热，间接加热的热源为直接的热风炉或高温燃烧炉或高温反应炉回收的余热，本发明能够硫酸亚铁废物处理问题，最大限度的利用工业废弃物硫酸亚铁中的铁、硫资源，产生一种循环经济利用模式。
硫酸亚铁直接制备硫酸氧化铁方法

[发明专利]钛白粉厂节能联合生产二氧化钛、硫酸和铁精矿的方法及设备-CN201711363707.9在审
发明人：容小邕;龙庆国 -专利权人：广西雅照钛白有限公司
申请日： 2017-12-18 - 公布日： 2018-05-29 - 主分类号： C01G23/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种钛白粉厂节能联合生产氧化钛、硫酸和铁精矿的方法及设备，包括以下步骤：将钛铁矿与浓硫酸放到反应器进行反应，得到硫酸氧钛，硫酸氧钛经水解生成偏钛酸和硫酸亚铁，进入分离器分离得到固态偏钛酸、硫酸亚铁和酸性废水，酸性废水加入石灰反应制得硫酸钙，固态偏钛酸用于生产二氧化钛；硫酸亚铁经浓缩后进入喷雾干燥塔制得无水硫酸亚铁或一水硫酸亚铁，无水硫酸亚铁或一水硫酸亚铁进入焙烧沸腾炉得到固体氧化铁，气体二氧化硫和三氧化硫，二氧化硫进入转化器转变成三氧化硫，再被稀酸吸收制得浓硫酸，浓硫酸返回反应器与钛铁矿进行反应；整个工艺过程成分利用热能和废气废水废渣，最大限度地利用了矿产资源。
硫酸亚铁浓硫酸偏钛酸无水硫酸亚铁二氧化钛联合生产硫酸氧钛酸性废水钛白粉厂铁精矿钛铁矿硫酸分离器焙烧节能气体二氧化硫返回反应器固体氧化铁喷雾干燥塔废气废水工艺过程三氧化硫石灰反应反应器沸腾炉硫酸钙氧化硫氧化钛转化器水解稀酸二氧化硫废渣矿产资源浓缩吸收生产

[发明专利]一种硫酸亚铁钠正极材料的制备方法及其在制备钠离子电池中的应用-CN202310049308.4在审
发明人：张维民;王永详;王亿周 -专利权人：山东理工大学
申请日： 2023-02-01 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： C01G49/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种硫酸亚铁钠正极材料的制备方法其制备方法为：将七水硫酸亚铁在一定温度及真空条件下煅烧5‑6h，得到无水硫酸亚铁；将摩尔比为1：1的无水硫酸亚铁、无水硫酸钠均匀混合后倒入研磨罐中；将研磨罐密封后放进磁力研磨机中进行研磨2‑6h；研磨后的材料在氩气气氛中以0.5‑5℃/min的升温速率升温到300‑400℃，恒温10‑36h，得到目标材料硫酸亚铁钠。
一种硫酸亚铁正极材料制备方法及其钠离子电池中的应用

[发明专利]硫酸亚铁处理硫酸法钛白废酸的方法-CN201910411327.0在审
发明人：穆宏波;穆天柱;邓斌 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院有限公司
申请日： 2019-05-17 - 公布日： 2019-07-19 - 主分类号： C01B17/88 文献下载
摘要：本发明属于钛白粉技术领域，具体涉及一种硫酸亚铁处理硫酸法钛白废酸的方法。本发明所要解决的技术问题是提供硫酸亚铁处理硫酸法钛白废酸的方法，包括以下步骤：两步法：第一步：将一水硫酸亚铁和废酸混合，放置，固液分离得到溶液，溶液中硫酸质量浓度为35～38％；第二步：将无水硫酸亚铁和第一步溶液混合，放置，固液分离得到溶液，溶液中硫酸质量浓度为50～55％；或者一步法：将无水硫酸亚铁和废酸混合，放置，固液分离得到溶液，溶液中硫酸质量浓度为50～55％。
硫酸法钛白废酸固液分离硫酸亚铁硫酸无水硫酸亚铁废酸一水硫酸亚铁废酸处理工业应用一步溶液作业环境钛白生产两步法一步法有效地钛白粉废弃

[发明专利]一种七水硫酸亚铁粒径的表征方法-CN202111431996.8在审
发明人：淦文军;柳令;吴窈;王祖伟;邹修云;冯燕;喻晖 -专利权人：攀钢集团重庆钒钛科技有限公司
申请日： 2021-11-29 - 公布日： 2022-03-01 - 主分类号： G01N15/02 文献下载
摘要：本发明涉及粒径检测技术，其公开了一种七水硫酸亚铁粒径的表征方法，快速准确测定七水硫酸亚铁粒径。该方法包括以下步骤：a.将亚铁晶粒置于盛有无水乙醇的容器中；b.采用超声波清洁仪对容器中的亚铁晶粒进行分散处理一段时间；c.采用粒度仪测试容器中的亚铁晶粒的粒径。本发明采用无水乙醇与亚铁晶粒混合分散，不会破坏亚铁晶粒，并且整个检测过程简单，检测时间较短，易实现；通过实验验证，多次测量结果非常接近，表明该检测手段能够准确、稳定地表征七水硫酸亚铁粒径。
一种硫酸亚铁粒径表征方法

[发明专利]用于物质腐熟发酵的微生物复合发酵材料及其制备方法-CN201510787224.6有效
发明人：张山虎 -专利权人：张山虎
申请日： 2015-11-17 - 公布日： 2020-05-05 - 主分类号： C05G3/80 文献下载
摘要：一种用于物质腐熟发酵的微生物复合发酵材料，由有效活菌，硫酸亚铁和硫酸镁组成，所述有效活菌数0.5—0.6亿/克；硫酸亚铁(重量百分比)10—12％；硫酸镁(重量百分比)1.5—2.3％，所述有效活菌是农业部确定的免做安全鉴定的酵母类菌种，包括嗜热侧孢霉、苏云金杆菌、荧光极毛菌、赛氏杆菌或金龟子芽孢杆菌，硫酸亚铁为无水硫酸亚铁或一水硫酸亚铁一种或两种，硫酸镁为无水硫酸镁或一水硫酸镁一种或两种。
用于物质腐熟发酵微生物复合材料及其制备方法

[发明专利]一种电池级纳米硫酸亚铁钠的生产方法-CN202310263039.1有效
发明人：王归所;王子强;张永军;张志林 -专利权人：河北惠尔信新材料股份有限公司
申请日： 2023-03-17 - 公布日： 2023-06-27 - 主分类号： C01B25/45 文献下载
摘要：本发明涉及一种电池级纳米硫酸亚铁钠的生产方法，其包括：S1、将纯净度99.5%以上七水硫酸亚铁与硫酸钠溶液混合，硫酸钠溶液中加有水溶性有机抗氧化剂，加热反应后，真空浓缩析出六合硫酸亚铁钠结晶；S2、过滤分离、一次过滤水洗，二次过滤水洗和无水甲醇过滤洗涤，通过洗涤去除硫酸钠，提高六合硫酸亚铁钠晶体的纯度；S3、对六合硫酸亚铁钠晶体进行真空干燥脱除游离水及甲醇，在惰性气氛保护下破碎和高温煅烧去除有机杂质和结晶水；S4、在惰性气氛保护下进一步粉碎研磨、控制粒度使满足D50＜2μm，得电池级纳米硫酸亚铁钠粉体。本发明制备的纳米硫酸亚铁钠的各项参数都满足电池级产品要求，可用作钠电池正极材料的原料。
一种电池纳米硫酸亚铁生产方法

[发明专利]钛白粉副产物硫酸亚铁还原煅烧工艺-CN201310145723.6无效
发明人：王文富;李通元 -专利权人：白银富提拉化工科技有限公司
申请日： 2013-04-25 - 公布日： 2013-07-10 - 主分类号： C01G49/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种钛白粉副产物硫酸亚铁还原煅烧工艺，该工艺在煅烧硫酸亚铁时加入一定比例的焦粉、硫磺、硫精砂还原性物质，所得固体物为氧化铁红，废气中主要成分二氧化硫经净化、转化、吸收后可生产浓硫酸和无水亚硫酸钠，这样硫酸亚铁中的硫、铁资源得到综合回收，同时消除了钛白粉行业副产硫酸亚铁长期堆存对环境造成的污染，实现了该渣的循环利用，综合回收硫铁有价资源，达到清洁生产要求，解决了钛白粉行业难题。
钛白粉副产物硫酸亚铁还原煅烧工艺

[发明专利]一种湿法炼锌溶液结晶析出硫酸亚铁的方法-CN201711145634.6有效
发明人：邓志敢;魏昶;李兴彬;李旻廷;樊刚;李存兄 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2017-11-17 - 公布日： 2019-06-07 - 主分类号： C22B3/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种湿法炼锌溶液结晶析出硫酸亚铁的方法，属于湿法冶金技术领域，具体步骤如下：将含Fe²⁺浓度为20~40g/L的湿法炼锌溶液加入高压釜A中，同时通入氮气排空高压釜A内空气，然后将湿法炼锌溶液加热至150~200℃，溶液中结晶析出无水硫酸亚铁晶体，设置高压釜B的温度低于高压釜A的温度10~15℃，利用两高压釜之间的温度差引起的压力差使高压釜A内的含有无水硫酸亚铁晶体的混合浆料自流至高压釜B内，通过高压釜B内的过滤装置实现液固分离，得到无水硫酸亚铁晶体和Fe²⁺浓度较低的湿法炼锌溶液，本发明大幅度降低了湿法炼锌溶液中Fe²⁺浓度，可为后续锌铁的进一步分离创造有利条件
高压釜湿法炼锌无水硫酸亚铁析出硫酸亚铁溶液结晶湿法炼锌工艺氮气排空过滤装置混合浆料溶液加热湿法冶金液固分离减量化晶体的温度差资源化沉铁锌铁自流

[发明专利]一种利用硫酸亚铁除杂污泥制备磷酸铁的方法-CN202310710057.X在审
发明人：朱海霞;胡珊珊;刘婷 -专利权人：湖北锂宝新材料科技发展有限公司
申请日： 2023-06-14 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： C01B25/37 文献下载
摘要：本发明提供一种利用硫酸亚铁除杂污泥制备磷酸铁的方法，包括以下步骤：将硫酸亚铁除杂污泥进行酸浸反应，过滤，得滤液Ⅰ；向滤液Ⅰ中加入铁粉，搅拌反应，过滤，得滤液Ⅱ；调节滤液Ⅱ的pH至4.0‑5.0，过滤，得滤液Ⅲ；向滤液Ⅲ中加入除钙剂，过滤，得滤液Ⅳ；向滤液Ⅳ中加入硫化钠、絮凝剂，静置、过滤，得硫酸亚铁溶液；调节硫酸亚铁溶液中铁浓度，并加入含有氧化剂的磷盐溶液搅拌反应，经老化、过滤、洗涤，得二水磷酸铁滤饼，并将其烘干本发明方案实现了硫酸亚铁除杂污泥资源的回收利用，且制备的无水磷酸铁可用于电池行业，解决了环境污染的同时，还产生了经济效益，适合大力推广。
一种利用硫酸亚铁污泥制备磷酸方法

[发明专利]一种高纯磷酸铁的生产方法-CN201711376198.3有效
发明人：朱海军;彭天剑;刘务华;申喜元;姚金华 -专利权人：贵州大龙汇成新材料有限公司
申请日： 2017-12-19 - 公布日： 2020-05-15 - 主分类号： C01B25/37 文献下载
摘要：本发明涉及一种高纯磷酸铁的生产方法，本发明对生产磷酸铁的原材料七水硫酸亚铁晶体溶解后的硫酸亚铁溶液或由铁与硫酸反应生成的硫酸亚铁溶液进行三次除杂提纯处理，利用提纯后的硫酸亚铁溶液通过与双氧水氧化反应生成硫酸铁溶液，在乳化剂的条件下再滴加磷酸盐溶液进行反应合成磷酸铁沉淀，或向提纯后的硫酸亚铁溶液中加入磷酸，搅匀后加双氧水进行氧化，加入乳化剂，合成磷酸铁沉淀，再对磷酸铁沉淀进行陈化、漂洗、过滤、干燥制成有水或无水高纯磷酸铁
一种高纯磷酸生产方法

[发明专利]干法生产颗粒状一水硫酸亚铁的工艺-CN202211075498.9在审
发明人：章圩进 -专利权人：铜陵翔瑞环保新材料有限公司
申请日： 2022-09-05 - 公布日： 2022-11-25 - 主分类号： C01G49/14 文献下载
摘要：本发明涉及一水硫酸亚铁生产技术领域，具体涉及一种干法生产颗粒状一水硫酸亚铁的工艺；先对七水硫酸亚铁除去杂质，然后制备一水硫酸亚铁晶体，对一水硫酸亚铁晶体进行破碎，再制备一水硫酸亚铁的粉末，对一水硫酸亚铁的粉末进行筛分，然后使用造粒机对筛分后的一水硫酸亚铁的粉末进行造粒，得到一水硫酸亚铁的颗粒，最后将一水硫酸亚铁的颗粒通过斗提机输送至产品储存料仓进行储存，通过将制备的一水硫酸亚铁晶体进行破碎和筛分，然后对其进行造粒，
生产颗粒状硫酸亚铁工艺

[发明专利]利用废酸浓缩副产一水硫酸亚铁制备七水硫酸亚铁的方法-CN202310765693.2在审
发明人：吴健春;路瑞芳;石瑞成;刘婵;杨芳 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2023-06-26 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： C01G49/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用废酸浓缩副产一水硫酸亚铁制备七水硫酸亚铁的方法，包含以下步骤：S1，将一水硫酸亚铁与水混合，得到硫酸亚铁溶液；S2，将硫酸亚铁溶液过滤得到一次滤液和固体残渣；S3，将一次滤液冷却结晶得到过饱和七水硫酸亚铁溶液；S4，将过饱和的七水硫酸亚铁溶液压滤得到七水硫酸亚铁滤饼和二次滤液；以及S5，对七水硫酸亚铁滤饼进行离心分离，得到七水硫酸亚铁产品。该方法能够实现废酸浓缩副产一水硫酸亚铁的有效利用。
利用浓缩副产一水硫酸亚铁制备方法

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