[发明专利]高固含聚氨酯改性树脂及其制备方法在审
申请号: | 201910292955.1 | 申请日: | 2019-04-12 |
公开(公告)号: | CN110003397A | 公开(公告)日: | 2019-07-12 |
发明(设计)人: | 王春丽;于辉 | 申请(专利权)人: | 舟山恒丽新型材料技术有限公司 |
主分类号: | C08F283/00 | 分类号: | C08F283/00;C08F220/14;C08G18/75;C08G18/66;C08G18/42;C08G18/32;C09J151/08 |
代理公司: | 北京君恒知识产权代理事务所(普通合伙) 11466 | 代理人: | 郑黎明 |
地址: | 316200 浙江省舟山*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水性树脂 聚氨酯改性 制备 反应生成聚氨酯 聚氨酯改性树脂 丙烯酸酯聚合 聚酯多元醇 安全环保 干燥固化 过程安全 木器家具 生产要求 固含量 光泽度 耐水性 无毒性 易挥发 预聚体 木器 氢化 地板 家具 制作 卫生 | ||
1.高固含聚氨酯改性树脂,其特征在于,由以下成分组成:聚酯多元醇、三羟甲基丙烷、二月桂酸二丁基锡、HMDI、N-甲基吡咯烷酮、丙烯酸甲酯、偶氮二异丁腈、N,N-二甲基乙酰胺、双丙酮丙烯酰胺、三乙胺、乙二胺、己二酸二酰肼和蒸馏水。
2.如权利要求1所述的高固含聚氨酯改性树脂,其特征在于,以重量份数计,由如下成分制成:95~120份聚酯多元醇、6.5~9份三羟甲基丙烷、0.5~1份二月桂酸二丁基锡、180~240份HMDI、45~60份N-甲基吡咯烷酮、264~325份丙烯酸甲酯、6.5~10份偶氮二异丁腈、30~48份N,N-二甲基乙酰胺、1.2~3份双丙酮丙烯酰胺、2.4~6份三乙胺、2~5份乙二胺、305份蒸馏水和足够对产品进行中和反应的己二酸二酰肼。
3.如权利要求1至2所述的高固含聚氨酯改性树脂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将经脱水处理的聚酯多元醇、三羟甲基丙烷与HMDI反应后,加入N-甲基吡咯烷酮进行反应,再与部分甲基丙烯酸甲酯反应,然后将物料温度降低后,依次加入偶氮二异丁腈、N,N-二甲基乙酰胺、双丙酮丙烯酰胺、三乙胺和乙二胺及蒸馏水,再将反应温度升高后进行聚合反应,反应结束后加入己二酸二酰肼中和反应,即得到用于木器漆的聚氨酯改性水性树脂。
4.如权利要求3所述的高固含聚氨酯改性树脂及其制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
a)在装有搅拌器,温度计,加料器的四口烧瓶中加入95~120份聚酯多元醇、6.5~9份三羟甲基丙烷,开启搅拌,将温度升至90~100摄氏度,抽真空,进行脱水处理1~1.5小时;将温度降至40~50摄氏度,加入180~240份HMDI及0.5~1份二月桂酸二丁基锡,维持反应温度80~85摄氏度1~2小时;加入45~60份N-甲基吡咯烷酮,80~85摄氏度保温0.5~2小时;加入80~100份丙烯酸甲酯,90~95摄氏度保温2~2.5小时;将温度降至35~45摄氏度,加入184~225份丙烯酸甲酯,搅拌10~30分钟;将6.5~10份偶氮二异丁腈和30~48份N,N-二甲基乙酰胺充分溶解后加入烧瓶中,搅拌5~30分钟,加入1.2~3份双丙酮丙烯酰胺,搅拌均匀后加入2.4~6份三乙胺,搅拌2~30分钟,加入255份水,降温到30摄氏度以下,加入2~5份乙二胺,搅拌均匀后将物料转移至分散杯中,搅拌25~35分钟取出;
b)将步骤a)中所得1/3的物料加入装有搅拌器、温度计、冷凝器及加料装置的四口烧瓶中,升温至85~95摄氏度,保持温度30~60分钟,然后将剩余的物料缓慢加入后,保温1~3小时;将温度降至40摄氏度后,将己二酸二酰肼溶解入50份水中,加入烧瓶中与产品进行中和反应,搅拌25~35分钟后过滤。
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