[发明专利]一种高放射性废物玻璃固化体存储罐的制造方法

权利要求书

1.一种高放射性废物玻璃固化体存储罐的制造方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1、将用于制造存储罐的板材放置在底部拉深模具的凹模组件上，接着启动底部拉深模具的凸模组件的驱动缸，使此凸模组件下压，将板材的中间部位向凹模组件的成型腔拉深，以形成具有罐体底部的初步罐体成品；

S2、将初步罐体成品从底部拉深模具的凹模组件上取下，并放置在第一拉深模具的凹模组件上，接着启动第一拉深模具的凸模组件的驱动缸，使此凸模组件下压，将板材的中间部所形成的罐体侧壁继续拉深，以形成具有一定深度的初级罐体成品；

S3、将初级罐体成品从第一拉深模具的凹模组件上取下，并放置在第二拉深模具的凹模组件上，接着启动第二拉深模具的凸模组件的驱动缸，使此凸模组件下压，将板材的中间部所形成的罐体侧壁继续拉深，以形成深度增加的中级罐体成品；

S4、将中级罐体成品从第二拉深模具的凹模组件上取下，并放置在第三拉深模具的凹模组件上，接着启动第三拉深模具的凸模组件的驱动缸，使此凸模组件下压，将板材的中间部所形成的罐体侧壁继续拉深，以形成最终的罐体成品；

上述中，底部拉深模具的凸模组件的凸模的底部外凸成劣凸球面；所述第一、二以及三拉深模具的凸模组件中的凸模的底部均内凹成劣凹球面；

所述底部拉深模具包括凸模组件以及位于凸模组件下方的凹模组件，所述凸模组件包括通过螺钉A（4）连接且共轴线的延长模（2）和凸模（3），在延长模（2）的侧壁上设置有与延长模（2）同轴的环形槽A（5），所述螺钉A（4）的杆部末端依次穿过环形槽A（5）下侧槽壁、延长模（2）后与凸模（3）螺纹连接，在所述延长模（2）上套设有顶紧组件，所述顶紧组件包括圆环（7）、弹性伸缩杆和连接组件，所述圆环（7）套设在延长模（2）上，且圆环（7）为内螺纹环，圆环（7）被等分为两个半环，分别为左半环（8）和右半环（9），所述左半环（8）通过连接组件与右半环（9）拆卸连接，且在延长模（2）横截面的投影中，顶紧组件的投影位于延长模的横截面内部；

在环形槽A（5）的槽底上靠近凸模（3）的一侧设置有螺纹，圆环（7）与环形槽A（5）的槽底螺纹连接，且圆环（7）的底端与螺钉A（4）的头部接触；

所述伸缩杆的底部与圆环（7）的上表面连接，其顶端与环形槽A（5）的上侧槽壁接触，且伸缩杆处于压缩状态。

2.根据权利要求1所述的一种高放射性废物玻璃固化体存储罐的制造方法，其特征在于：所述伸缩杆包括依次连接的移动杆（10）、弹簧（11）和安装筒（12），所述移动杆（10）的顶端与环形槽A（5）的上侧槽壁接触，其底端插入安装筒（12）中，并通过弹簧（11）与安装筒（12）的筒底接触，且弹簧（11）处于压缩状态，所述安装筒（12）的筒底与圆环（7）的上表面连接。

3.根据权利要求1所述的一种高放射性废物玻璃固化体存储罐的制造方法，其特征在于：在所述环形槽A（5）的上侧槽壁上设置有环形槽B，所述环形槽B的截面为半圆形，在伸缩杆的顶部设置有接触球（13），所述接触球（13）的顶部插入环形槽B中，且接触球（13）的球径与环形槽截面的直径一致。

4.根据权利要求1所述的一种高放射性废物玻璃固化体存储罐的制造方法，其特征在于：所述伸缩杆的底部与圆环（7）的上表面铰接，所述铰接的轴线垂直于延长模（2）的轴线。

5.根据权利要求1所述的一种高放射性废物玻璃固化体存储罐的制造方法，其特征在于：所述连接组件包括连接板（14）和两个螺钉C（15），所述连接板（14）位于圆环（7）的上表面上，所述螺钉C（15）的杆部末端穿过连接板（14）后分别与左半环（8）和右半环螺纹连接。