[发明专利]一种打扣机

说明书

本发明公开了一种打扣机，其技术方案要点是包括有安装架、打扣装置、上料装置、冲孔装置，打扣装置包括有打扣击头、扣驱动器，冲孔装置包括有冲孔刀、冲孔驱动器，安装架上设有打扣台，打扣台包括有两个打扣平面，两打扣平面分别位于打扣台相对两侧，打扣装置和冲孔装置均设有两组，安装架上设有移袋机械手、移袋驱动器，移袋驱动器带动移袋机械手滑移的方向为冲孔刀与打扣击头的排列方向，上料装置包括有上料斗、两个输送轨道，上料斗设有两个出料口，两个出料口分别与两个输送轨道的进料口导通设，冲孔刀和打扣击头沿输送轨道的长度方向排列设，两打扣击头上均设有第一避让组件，两冲孔刀上均设有第二避让组件。该打扣机自动化程度高。

技术领域

本发明涉及包装机械设备技术领域，更具体地说，它涉及一种打扣机。

背景技术

打扣机(又称四合扣机、啤机、装钮机)，其结构简单，操作方便，主要用于各种金属钮扣、装饰扣、工字扣、气眼的装钉，在服装厂及皮包、纸袋类加工企业里被广泛使用。现有纸袋气眼的装钉是采用打扣机将气眼扣固定在纸袋上，用于供手提绳穿过，气眼扣大体上成T字形结构设置，主体为两端贯穿的筒状，一端向外翻折有扣边，另一端贯穿袋体后在打扣机的作用下也向外翻折成扣边，从而实现气眼扣的固定。

而现有打扣机更适用于质地较硬的铁制气眼扣，但铁制气眼扣易生锈，并且锈渍更易污染手提绳，大大降低了包装袋的美观程度，因此现采用不易生锈的铝制气眼扣，而铝制气眼扣因质地较软不利于打扣机直接将其冲压在袋体上，因此可采用先冲孔再将气眼扣冲压在穿绳孔上的加工方式，而目前该加工方式多采用人工，工作效率低，同时重复定位易出现定位偏差，从而降低成品良率。

并且现有的打扣机一次仅能够对袋体的开口一侧进行打扣作业，而袋体上的手提绳应设置于袋体开口的相对两侧，因此需要袋体完成一侧打扣作业后再翻转袋体，从而供袋体的另一侧再进行打扣作业，工作效率低，同时重复定位易出现定位偏差，从而降低成品良率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种自动化程度高的打扣机。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种打扣机，包括有安装架和设置在安装架上的打扣装置和上料装置，所述打扣装置包括有轴向滑移连接在安装架上的打扣击头、和固定在安装架上用于驱动打扣击头的打扣驱动器，所述安装架上还设置有冲孔装置，所述冲孔装置包括有轴向滑移连接在安装架上的冲孔刀、和固定在安装架上用于驱动冲孔刀的冲孔驱动器，所述安装架上设置有用于供袋体安置的打扣台，所述打扣台包括有能够与袋体内侧壁抵接的打扣平面，所述打扣平面设置有两个，并且两个打扣平面分别位于打扣台上相对两侧，所述打扣装置和冲孔装置均设置有两组，并且两组打扣装置和冲孔装置均分别与两打扣平面对应设置，打扣驱动器驱动打扣击头在安装架上滑移的方向与打扣平面垂直设置，冲孔驱动器驱动冲孔刀在安装架上滑移的方向与打扣平面垂直设置；

所述安装架上还设置有能够夹持住袋体开口侧边的移袋机械手、和用于带动移袋机械手移动的移袋驱动器，所述移袋机械手包括有固定夹爪和活动夹爪以及用于驱动活动夹爪与固定夹爪闭合的夹爪驱动器，所述移袋驱动器带动移袋机械手滑移的方向为冲孔刀与打扣击头的排列方向；当移袋驱动器带动移袋机械手处于第一工位时袋体上对应穿绳孔处位于冲孔刀的正下方，当移袋驱动器带动移袋机械手处于第二工位时袋体上对应穿绳孔处位于打扣击头的正下方；

所述上料装置包括有能够整理气眼扣的上料斗、和转动连接在安装架上用于将气眼扣分别输送到两个打扣平面上的两个输送轨道，所述输送轨道上开设有用于供气眼扣输送的输送通道，所述输送通道的横截面与气眼扣相适配，所述输送轨道的出料端设置有与输送通道导通的插接孔、和与插接孔连通的出料缺口，所述上料斗设置有两个出料口，并且两个出料口分别与两个输送轨道的进料口导通设置，所述冲孔刀和打扣击头沿输送轨道的长度方向排列设置，两打扣击头上均设置有在其冲压作业过程中能够带动输送轨道绕其与安装架的铰接处向打扣击头一侧转动的第一避让组件，两冲孔刀上均设置有在其冲孔作业的过程中能够带动输送轨道绕其与安装架的铰接处向冲孔刀一侧转动的第二避让组件。