[发明专利]一种用于湿式喷浆机的矿车自动上料装置

说明书

本发明公开了一种用于湿式喷浆机的矿车自动上料装置，机架的前部安装带式输送机架，漏斗口位于带式输送机的皮带上方，左导轨和右导轨架设在带式输送机架上并位于漏斗的后方。托运架两侧的辊轮分别置入相应的左导轨和右导轨导辊槽中，条件在牵引机构的牵引下沿左导轨和右导轨往返运动，将矿车运送上料。自动翻转倾倒物料。本发明装置，结构简单，运行平稳可靠。通过电机控制滚筒的正反转实现上料，操作简单，解决了湿式喷浆机人工上料的难题，自动上料效率高，用功少，大大提高了工作效率，减少了劳动强度，保障了工人的身体健康康，从而消除了人工隐患。

技术领域

本发明涉及一种矿车上料装置，尤其是一种用于湿式喷浆机的矿车自动上料装置。

背景技术

喷浆支护工艺不仅已成为矿山岩石井巷支护的主要形式，而且也是交通、水利、城市地铁领域广泛应用的衬砌技术，但在该工艺流程中，因为缺乏合适的机械设各，目前主要是由人工向喷射机喂料，其劳动强度大、工作效率低。

另一方面，由于井下掘进面比较分散、巷道空间狭小，基建施工时多采用地面设置搅拌站配制干拌骨料，然后由矿车运至各个掘进面，由于掘进面通常距井筒较远，地面配置好骨料经常运输中会提前凝固，使用时还必须采取现场人工拌料，既费力又费时，严重影响了支护施工的速度和喷浆质量。为此科研人员研制出了过链斗式上料机、负压吸料机、湿喷挤压泵儿种机型，但均因结构复杂使用不便、清管或运输困难而未获得成功应用。

中国专利《一种煤矿用自动上料喷浆机》（公开号CN200920270907.4，公开日2009.12.01），公开了一种煤矿用自动上料喷浆机，包括喷浆机，升降油缸，牵引马达，刮板链和运料矿车，其不足之处是需要把刮板链放入矿车里，操作繁琐，还会造成矿车物料运输有一些残余。

发明内容

针对现有技术存在的技术缺陷，本发明提出了一种用于湿式喷浆机的矿车自动上料装置，简化操作，降低矿车里物料残余，提高矿车自动上料的承载能力和动作协同性，且便于设备运营后的定期检修维护。

本发明的发明目的通过以下技术方案来实现：一种用于湿式喷浆机的矿车自动上料装置，包括：机架、左导轨、右导轨、托运架、漏斗和带式输送机。

所述机架的前部安装带式输送机架，所述带式输送机的端部安装在带式输送机架上，所述漏斗安装在带式输送机架的顶部，漏斗口位于带式输送机的皮带上方。

所述左导轨和右导轨上均纵向开有导辊槽，左导轨和右导轨的前部均为圆弧形弯钩形状。左导轨和右导轨的前部架设在带式输送机架上并位于漏斗的后方；左导轨和右导轨的后端部置于机架后端部；左导轨和右导轨的导辊槽槽口相对，分列在机架的左右两侧并相互平行。

所述托运架，其前部设有牵引架，牵引架的两侧均设有辊轮，所述辊轮分别置入相应的导辊槽中；所述牵引架与托运架的底盘呈设定的倾角，该倾角与左导轨和右导轨的倾角相同。

在左导轨和右导轨的下方设有牵引机构，牵引所述托运架沿左导轨和右导轨往返运动。

所述牵引机构优选滚筒牵引机构，所述滚筒牵引机构由滚筒、牵引绳和滑轮组构成，滚筒固定在左导轨和右导轨的下方，由正反转电机驱动。所述滑轮组由主滑轮和副滑轮组成，主副滑轮位于同一竖平面、轮轴平行且相互贴近，滑轮组安装在左导轨和右导轨前部下方。所述牵引绳缠绕于滚筒上，牵引绳穿过主滑轮和副滑轮的轮槽所形成的空隙后刷挂在所述托运架前部。

所述滚筒牵引机构为两组，分为左滚筒牵引机构和右滚筒牵引机构，分别平行设置在左导轨和右导轨间。

所述机架的底部设有万向轮，便于整个装置移动搬运。

所述托运架上设有矿车定位卡锁机构，用于固定矿车。

所述左导轨和右导轨的前部弯钩顶部设置挡板，用于限定托运架的翻转角度。

本发明装置的工作过程如下：