[发明专利]一种甲基丙烯酸酯建筑防水材料及其制备方法在审
申请号: | 201910262850.1 | 申请日: | 2019-04-02 |
公开(公告)号: | CN110079040A | 公开(公告)日: | 2019-08-02 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 王兵兵 |
主分类号: | C08L33/10 | 分类号: | C08L33/10;C08L83/04;C08L69/00;C08L61/32;C08K13/04;C08K5/098;C08K3/26;C08K7/08;C08K5/523 |
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地址: | 161000 黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 甲基丙烯酸酯 建筑防水材料 制备 六羟甲基三聚氰胺树脂 四针状氧化锌晶须 聚二甲基硅氧烷 聚甲基丙烯酸酯 明矾 丙烯酸羟丙酯 二丁基氧化锡 二叔丁基苯酚 甲基丙烯酸锌 聚碳酸酯粉末 六次甲基四胺 三芳基磷酸酯 重量份数配比 纳米碳酸钙 防水效果 力学性能 碳酸氢钠 异辛酸锌 硬脂酸钠 咪唑啉酮 二甲基 甲醚化 | ||
1.一种甲基丙烯酸酯建筑防水材料,其特征在于,包括以下重量份数配比的原料:聚甲基丙烯酸酯89-112份、聚二甲基硅氧烷22-25份、聚碳酸酯粉末47-51份、甲基丙烯酸锌2-4份、丙烯酸羟丙酯10-12份、硬脂酸钠1-4份、纳米碳酸钙22-26份、三芳基磷酸酯1-3份、1,3-二甲基-2-咪唑啉酮1-4份、二丁基氧化锡2-5份、四针状氧化锌晶须19-30份、甲醚化六羟甲基三聚氰胺树脂10-20份、明矾5-7份、碳酸氢钠7-10份、异辛酸锌1-3份、2,6-二叔丁基苯酚3-5份和六次甲基四胺2-3份。
2.如权利要求1所述的一种甲基丙烯酸酯建筑防水材料,其特征在于,包括以下重量份数配比的原料:聚甲基丙烯酸酯89份、聚二甲基硅氧烷22份、聚碳酸酯粉末47份、甲基丙烯酸锌2份、丙烯酸羟丙酯10份、硬脂酸钠1份、纳米碳酸钙22份、三芳基磷酸酯1份、1,3-二甲基-2-咪唑啉酮1份、二丁基氧化锡2份、四针状氧化锌晶须19份、甲醚化六羟甲基三聚氰胺树脂10份、明矾5份、碳酸氢钠7份、异辛酸锌1份、2,6-二叔丁基苯酚3份和六次甲基四胺2份。
3.如权利要求1所述的一种甲基丙烯酸酯建筑防水材料,其特征在于,包括以下重量份数配比的原料:聚甲基丙烯酸酯112份、聚二甲基硅氧烷25份、聚碳酸酯粉末51份、甲基丙烯酸锌4份、丙烯酸羟丙酯12份、硬脂酸钠4份、纳米碳酸钙26份、三芳基磷酸酯3份、1,3-二甲基-2-咪唑啉酮4份、二丁基氧化锡5份、四针状氧化锌晶须30份、甲醚化六羟甲基三聚氰胺树脂20份、明矾7份、碳酸氢钠10份、异辛酸锌3份、2,6-二叔丁基苯酚5份和六次甲基四胺3份。
4.如权利要求1所述的一种甲基丙烯酸酯建筑防水材料,其特征在于,包括以下重量份数配比的原料:聚甲基丙烯酸酯96份、聚二甲基硅氧烷24份、聚碳酸酯粉末49份、甲基丙烯酸锌3份、丙烯酸羟丙酯11份、硬脂酸钠3份、纳米碳酸钙25份、三芳基磷酸酯2份、1,3-二甲基-2-咪唑啉酮3份、二丁基氧化锡4份、四针状氧化锌晶须26份、甲醚化六羟甲基三聚氰胺树脂18份、明矾6份、碳酸氢钠8份、异辛酸锌2份、2,6-二叔丁基苯酚4份和六次甲基四胺2份。
5.一种甲基丙烯酸酯建筑防水材料的制备方法的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将聚甲基丙烯酸酯89-112份、聚碳酸酯粉末47-51份、甲基丙烯酸锌2-4份、丙烯酸羟丙酯10-12份、硬脂酸钠1-4份、纳米碳酸钙22-26份、三芳基磷酸酯1-3份、1,3-二甲基-2-咪唑啉酮1-4份、二丁基氧化锡2-5份、四针状氧化锌晶须19-30份、甲醚化六羟甲基三聚氰胺树脂10-20份、异辛酸锌1-3份和2,6-二叔丁基苯酚3-5份一起倒入到搅拌罐中进行搅拌混合处理,其中,搅拌处理的搅拌速度为80-120r/分钟,搅拌时间为1-3h,制得混合膏状物,备用;
2)将步骤1)中制得的混合膏状物均等分成A份和B份,备用;
3)将明矾5-7份和碳酸氢钠7-10份一起倒入到步骤2)中制得的A份混合膏状物中,并再次进行搅拌处理,其中,搅拌速度为50-90r/min,搅拌时间为30-40min,制得混合物料,备用;
4)将聚二甲基硅氧烷22-25份一起倒入到步骤2)中制得的B份膏状物中,并再次进行搅拌处理,其中,搅拌速度为90-110r/min,搅拌时间为10-15min,制得混合物料,备用;
5)将步骤4)制得的混合物料首次注入到模具中,静置10-15min,继而注入步骤3)制得的混合物料,再次静置10-15min,最后将剩余的步骤4)制得的混合物料再次注入到模具中并以压力将模型固定于加热板上进行热压成型,其中,步骤4)制得的混合物料首次注入量和二次注入量均为50%wt,热压成型时加热板的加热温度为150-180℃,热压成型时施压压力为120-150Mpa,热压时间为20-38min,即得材料。
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