[发明专利]用于装填散热柱的设备及制备散热元件的方法

说明书

本公开涉及一种用于装填散热柱的设备及制备散热元件的方法，该设备包括：底座(1)、可转动地安装在所述底座(1)上的工作台(4)，所述工作台(4)包括储料区(6)和可拆卸的落料治具(5)，所述落料治具(5)与所述储料区(4)相连，所述落料治具(5)具有散热柱孔(16)，所述底座(1)上连接有用于驱动所述工作台(4)转动的驱动装置(2)。本公开的设备能够实现大量散热柱的快速装填，并且在装填后可在不脱离治具的条件下整体去除散热柱端面的镀层，最后仍以整体为单位地快速转移到焊接治具中进行焊接，实现了散热元件的高效批量生产。

技术领域

本公开涉及一种用于装填散热柱的设备及制备散热元件的方法。

背景技术

在制备具有散热柱的散热板时，一般需要先将散热柱镀层，然后将散热柱其中一个端面的镀层去除，使金属材质露出后再与散热基板进行焊接。为了去除散热柱表面的镀层，现有技术是将散热柱一字排列，用数控机床对散热柱一个端面进行打磨，然后通过手工放置的方法将散热柱去除镀层的一端朝着焊料逐颗填入焊接治具上的孔内，再整体放入焊接设备内进行焊接。一块普通的散热基板上的散热柱数量在350-1100颗之间，现有技术将散热柱单独打磨及单独装填的方法效率十分低下，不能满足产品批量生产的效率需求。

发明内容

本公开的目的是提供一种用于装填散热柱的设备及制备散热元件的方法，该方法能够实现具有散热柱的散热板的批量生产。

为了实现上述目的，本公开第一方面：提供一种用于装填散热柱的设备，该设备包括：底座、可转动地安装在所述底座上的工作台，所述工作台包括储料区和可拆卸的落料治具，所述落料治具与所述储料区相连，所述落料治具具有散热柱孔，所述底座上连接有用于驱动所述工作台转动的驱动装置，以使得该设备具有：

等待工位，所述储料区的竖直高度低于所述落料治具，以使得散热柱位于所述储料区中，以及

装填工位，所述储料区的竖直高度高于所述落料治具，以使得所述散热柱落入所述落料治具的散热柱孔内。

可选地，所述工作台的下部设置有震动体，用于带动所述工作台震动。

可选地，所述震动体的数量为多个，所述多个震动体(8)的震动方向成角度设置。

可选地，所述散热柱孔的数量为多个，所述散热柱孔为开口由上至下渐缩的盲孔。

可选地，所述散热柱的轴线高度大于所述散热柱的直径，所述散热柱孔的深度小于所述散热柱的轴线高度并大于所述散热柱轴线高度的1/2，相邻所述散热柱孔的孔心间距不小于所述散热柱轴线高度的1/2。

可选地，所述驱动装置为气缸，所述工作台的一端通过第一转轴安装在所述底座上，另一端与所述气缸的活塞杆连接。

本公开第二方面：提供采用本公开第一方面所述的设备制备散热元件的方法，该方法包括以下步骤：

a、令所述设备处于所述等待工位，并将外表面具有镀层的散热柱置于所述设备的储料区内；

b、通过所述驱动装置驱动所述工作台转动，以使所述设备处于所述装填工位，所述外表面具有镀层的散热柱落入所述落料治具的散热柱孔内；

c、将装填有所述外表面具有镀层的散热柱的落料治具取出，在装填状态下将所述外表面具有镀层的散热柱上表面的镀层进行去除；

d、通过焊片将去除上表面镀层后的散热柱与散热基板焊接。

可选地，该方法还包括：步骤c中，将所述外表面具有镀层的散热柱上表面的镀层去除后对所述上表面进行化学清洗处理和化学保护处理。

可选地，所述化学清洗处理包括：所述化学清洗处理包括：在70～90℃下，采用碱性化学清洗剂对所述上表面进行超声清洗10～20min，然后用清水冲洗，再用酸溶液对所述上表面进行清洗1～10min。