[发明专利]用于装填散热柱的设备及制备散热元件的方法

权利要求书

1.一种用于装填散热柱的设备，其特征在于，该设备包括：底座(1)、可转动地安装在所述底座(1)上的工作台(4)，所述工作台(4)包括储料区(6)和可拆卸的落料治具(5)，所述落料治具(5)与所述储料区(6)相连，所述落料治具(5)具有散热柱孔(16)，所述底座(1)上连接有用于驱动所述工作台(4)转动的驱动装置(2)，以使得该设备具有：

等待工位，所述储料区(6)的竖直高度低于所述落料治具(5)，以使得散热柱位于所述储料区(6)中，以及

装填工位，所述储料区(6)的竖直高度高于所述落料治具(5)，以使得所述散热柱落入所述落料治具(5)的散热柱孔(16)内。

2.根据权利要求1所述的设备，其中，所述工作台(4)的下部设置有震动体(8)，用于带动所述工作台(4)震动。

3.根据权利要求2所述的设备，其中，所述震动体(8)的数量为多个，所述多个震动体(8)的震动方向成角度设置。

4.根据权利要求1所述的设备，其中，所述散热柱孔(16)的数量为多个，所述散热柱孔(16)为开口由上至下渐缩的盲孔。

5.根据权利要求4所述的设备，其中，所述散热柱的轴线高度大于所述散热柱的直径，所述散热柱孔的深度小于所述散热柱的轴线高度并大于所述散热柱轴线高度的1/2，相邻所述散热柱孔的孔心间距不小于所述散热柱轴线高度的1/2。

6.根据权利要求1所述的设备，其中，所述驱动装置(2)为气缸，所述工作台(4)的一端通过第一转轴(7)安装在所述底座(1)上，另一端与所述气缸的活塞杆(3)连接。

7.采用权利要求1～6中任意一项所述的设备制备散热元件的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

a、令所述设备处于所述等待工位，并将外表面具有镀层的散热柱(10)置于所述设备的储料区(6)内；

b、通过所述驱动装置(2)驱动所述工作台(4)转动，以使所述设备处于所述装填工位，所述外表面具有镀层的散热柱(10)落入所述落料治具(5)的散热柱孔(16)内；

c、将装填有所述外表面具有镀层的散热柱(10)的落料治具(5)取出，在装填状态下将所述外表面具有镀层的散热柱(10)上表面的镀层进行去除；

d、通过焊片(13)将去除上表面镀层后的散热柱(11)与散热基板(14)焊接。

8.根据权利要求7所述的方法，其中，该方法还包括：步骤c中，将所述外表面具有镀层的散热柱(10)上表面的镀层去除后对所述上表面进行化学清洗处理和化学保护处理。

9.根据权利要求8所述的方法，其中，所述化学清洗处理包括：在70～90℃下，采用碱性化学清洗剂对所述上表面进行超声清洗10～20min，然后用清水冲洗，再用酸溶液对所述上表面进行清洗1～10min。

10.根据权利要求8所述的方法，其中，所述化学保护处理包括：在20～30℃下，将经过化学清洗处理后的所述上表面与金属保护剂接触2～5min，然后用清水冲洗，再在50～60℃下烘干。

11.根据权利要求7所述的方法，其中，该方法包括：步骤d中，将具有通孔(17)的焊接治具(12)叠放在装填有所述去除上表面镀层后的散热柱(11)的落料治具(5)上，并使所述通孔(17)对准所述落料治具(5)的所述散热柱孔(16)，然后在所述焊接治具(12)上依次放置焊片(13)和散热基板(14)，得到治具组装体，将所述治具组装体上下翻转，所述去除上表面镀层后的散热柱(11)落入所述通孔(17)后取下所述落料治具(5)，得到焊接组装体(15)，然后进行所述焊接。

12.根据权利要求7所述的方法，其中，该方法还包括：步骤d中，进行所述焊接前，将焊接设备内的真空度降低至10pa以下。

13.根据权利要求7所述的方法，其中，该方法还包括：步骤d中，所述焊接在保护气体的存在下进行，所述保护气体的用量使得所述焊接设备内的压力为50～80Kpa；所述保护气体为氮气、氩气或氦气。