[发明专利]一种防静电热固性塑料及其制备方法有效
申请号: | 201910247318.2 | 申请日: | 2019-03-29 |
公开(公告)号: | CN110066503B | 公开(公告)日: | 2021-08-31 |
发明(设计)人: | 俞碧波;张宵华;刘颖;张文武;丁杰;郑旭圻 | 申请(专利权)人: | 华缘新材料股份有限公司 |
主分类号: | C08L67/06 | 分类号: | C08L67/06;C08L33/12;C08K13/04;C08K3/26;C08K3/34;C08K3/22;C08K7/14;C08K5/14;C08L23/06;C08L63/10;C08L25/06 |
代理公司: | 宁波甬致专利代理有限公司 33228 | 代理人: | 李迎春 |
地址: | 315175 浙江省宁波市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 静电 热固性 塑料 及其 制备 方法 | ||
1.一种防静电热固性塑料,其特征在于:以质量组分计,所述防静电热固性塑料由以下原料制备而成:
热固性树脂50~75份,低收缩添加剂25~50份,无机矿物填料50~300份,导电云母微粉20-60份,引发剂2-4份,增稠剂0.3~2份,脱模剂2~8份,玻璃纤维20~50份,色糊2-8份,分散剂2-4份;
所述热固性树脂为不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂中的一种或两种任意比例的混合物;
所述的分散剂为BYK-W9010,BYK-W996 中的一种;
所述的脱模剂为BYK-P9065,BYK-P9080 中的一种。
2.根据权利要求1所述的防静电热固性塑料,其特征在于,所述导电云母微粉的粒径为5μm-60μm。
3.根据权利要求1所述的防静电热固性塑料,其特征在于,所述的低收缩添加剂为聚乙烯微粉、聚苯乙烯及其共聚物微粉、聚氯乙烯及其共聚物微粉、乙酸纤维素微粉、丁酸纤维素微粉、热塑性聚酯微粉、聚己酸内酯微粉、聚乙酸乙烯酯微粉和聚甲基丙烯酸甲酯微粉中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的防静电热固性塑料,其特征在于,所述的无机矿物填料为氢氧化铝微粉或碳酸钙微粉中的一种或两种任意比例的混合物。
5.根据权利要求1所述的防静电热固性塑料,其特征在于,所述的引发剂为过氧化苯甲酸叔丁酯、叔丁基过氧化-2-乙基己酸酯中的一种或两种任意比例的混合物;所述的增稠剂为氢氧化钙微粉、氧化镁微粉中的一种或两种任意比例的混合。
6.一种根据权利要求1-5中任一项所述防静电热固性塑料的制备方法,其特征在于,包含以下步骤:
(1)按质量配比先将热固性树脂、低收缩添加剂、引发剂用高速分散机分散混合,分散后倒入捏合机;
(2)再按质量配比依次在捏合机中加入、色糊、无机矿物填料、导电云母微粉、增稠剂以及脱模剂,将原料进行捏合;
(3)待步骤(2)中原料捏合完毕后,继续将玻璃纤维加入至捏合机中进一步捏合即得到防静电热固性塑料,并控制捏合机内温度避免提前发生固化反应。
7.根据权利要求6所述防静电热固性塑料的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,高速分散机的转速为800-1200转/分钟,分散时间为3-5分钟。
8.根据权利要求6所述防静电热固性塑料的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中捏合时间为40分钟。
9.根据权利要求6所述防静电热固性塑料的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中;捏合时间为10分钟,且捏合机控制温度低于40摄氏度。
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