[发明专利]一种彩色UV胶及其制备方法

说明书

本发明涉及UV胶技术领域，具体涉及一种彩色UV胶及其制备方法，彩色UV胶包括DEGDA30‑40份、PETA10‑20份、IBOMA40‑50份、光引发剂1‑5份、纳米色浆1‑3份、溶剂100份。本发明固化后的UV胶层颜色稳定多样，色差小，后续电镀增透层的成本大大地降低，效率也大大地提高了25％以上。

技术领域

本发明涉及UV胶技术领域，具体涉及一种彩色UV胶及其制备方法。

背景技术

UV胶又称光敏胶、紫外光固化胶，UV胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的缩写，即紫外光线。紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在10～400nm的范围。UV胶固化原理是UV固化材料中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。

现有的复合板手机后盖胶水颜色单一，为了产品颜色的多样化现有工艺采用电镀的方法调试颜色，但电镀成本高，资源少而且色差不易管控，为了解决这个困扰，改用胶水调色的方法来实现产品颜色的多样化。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种彩色UV胶及其制备方法，UV胶颜色多样，色差小，成本低。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

一种彩色UV胶，包括如下重量份的原料：

DEGDA 30-40份

PETA 10-20份

IBOMA 40-50份

光引发剂 1-5份

纳米色浆 1-3份

溶剂 100份。

现有的常规UV胶体系均为预聚物+稀释单体+光引发剂+其余助剂的体系，而UV胶的主要性能取决于预聚物的性能，稀释单体主要是调节体系的，预聚物的性能受限于市场的需求，而且目前的预聚物的聚合单体中大部分并不是采用稀释单体，因此对于预聚物进行再研发就需要重新采购聚合单体，成本较大。

本发明通过采用DEGDA、PETA和IBOMA进行光引发初步不完全聚合，制得预聚物，预聚物与剩余未反应的丙烯酸酯单体和光引发剂即可组成UV胶体系，省略了对预聚物再加工并与其它稀释单体混合的过程，也减少了单体的种类，因而大大地降低了成本。

此外，本发明固化后的UV胶层颜色稳定，色差小，后续电镀增透层的成本大大地降低，效率也大大地提高了，较采用常规市售预聚物制成的UV胶，电镀成本降低50％以上，电镀时间降低25％以上。

其中，所述DEGDA作为预聚物单体，DEGDA可以为预聚物提供较多活性官能团，利于后续在UV固化过程中进一步与单体发生反应固化成膜，UV固化效果好，作为稀释单体，可以提高固化速度和交联密度，制得的UV胶具有较好的硬度。

其中，所述IBOMA作为预聚物单体，IBOMA可以提高分子量的同时保持预聚物较好的流变性，利于提高UV胶的贮存稳定性以及降低固化漆膜的收缩率，作为稀释单体，低粘度的特性可以提高UV胶的附着力和柔韧性。

其中，所述PETA的性能介于DEGDA和IBOMA之间，可以起到过渡调节的作用，提高UV胶的综合性能。

本发明采用以上丙烯酸单体制成的UV胶具有附着性好，流平性佳以及优良的抗冲击性、硬度等力学性能。

其中，所述光引发剂为光引发剂184。