[发明专利]用于制备含有烷氧基硅烷基团的异氰酸酯的方法在审
申请号: | 201910237599.3 | 申请日: | 2019-03-27 |
公开(公告)号: | CN110317224A | 公开(公告)日: | 2019-10-11 |
发明(设计)人: | M.克雷青斯基;S.科尔施特鲁克;D.霍佩;E.斯皮劳 | 申请(专利权)人: | 赢创德固赛有限公司 |
主分类号: | C07F7/18 | 分类号: | C07F7/18 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 张华;梅黎 |
地址: | 德国*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烷氧基硅烷基团 异氰酸酯 烷氧基硅烷基 底部材料 烷基氨基甲酸酯 后处理 热处理 副产物 制备 催化剂失活 分离催化剂 彼此分离 裂解装置 低沸物 高沸物 热裂解 烷基胺 中沸物 催化剂 取出 释放 | ||
本发明涉及用于制备含有烷氧基硅烷基团的异氰酸酯的方法,其中以步骤A)‑D)的顺序A)在醇存在下,任选在至少一种催化剂存在下,使烷氧基硅烷基烷基胺与脲反应,得到烷氧基硅烷基烷基氨基甲酸酯,B)同时或相继地随后,如果使用的话,分离催化剂和/或使催化剂失活,以及除去低沸物、中沸物和/或高沸物,C)将纯化的烷氧基硅烷基烷基氨基甲酸酯热裂解,释放含有烷氧基硅烷基团的异氰酸酯和副产物,并留下底部材料,和D)将含有烷氧基硅烷基团的异氰酸酯和副产物彼此分离并与底部材料分离并收集,其中在步骤C)中i)将底部材料完全或部分地从裂解装置中排出,ii)经受热处理和/或纯化和/或在醇存在下的后处理,和iii)将热处理和/或纯化和/或后处理之后取出的材料重新供入步骤B)或C)中。
本发明涉及用于制备含有烷氧基硅烷基团的异氰酸酯的方法。
含有烷氧基硅烷基团的异氰酸酯可以作为杂官能单元(Bausteine)在多方面使用,并且可以例如用于涂层、密封剂、粘合剂和弹性体材料中,但不限于这些应用领域。
用于制备含有烷氧基硅烷基团的异氰酸酯的方法是已知的。例如,它们可以通过在叔胺存在下的烷氧基硅烷基烷基胺与光气的反应来获得(DE 35 44 601 C2, US 9,309,271 B2),但是其中除了光气的毒性以外含氯副产物和盐的形成也是不利的。
或者,通过在贵金属催化剂存在下含有烯烃基团的异氰酸酯的氢化硅烷化,也可以获得含有烷氧基硅烷基团的异氰酸酯(EP 0 709 392 B1)。这里的缺点通常是选择性不足和催化剂需求高。
另一途径通过卤代烷基烷氧基硅烷与金属氰酸盐的反应形成烷氧基硅烷基烷基氨基甲酸酯,并且随后热裂解该氨基甲酸酯,释放相应的异氰酸酯,产生含有烷氧基硅烷的异氰酸酯(US 3,821,218 A, US 3,598,852 A, DE 35 24 2015 A1)。这里的缺点是形成大量的盐并且需要使用溶剂,其中通常必须使用二甲基甲酰胺。
US 5,218,133 A描述了一条用于制备烷氧基硅烷基烷基氨基甲酸酯的途径,其避免了化学计量量的盐的干扰性形成。为此,使烷氧基硅烷基烷基胺在碱性催化剂存在下,尤其是在金属醇盐存在下,与碳酸烷基酯反应,随后中和反应混合物。
US 5,393,910 A描述了一种用于在气相中在高温下热裂解优选根据US 5,218,133 A制备的烷氧基硅烷基烷基氨基甲酸酯的方法。该方法的缺点是需要耐高温的且因此成本高的特殊设备。此外,在没有具体提及硅烷基异氰酸酯的专利中,报道了所需的高温导致反应器焦化。这是不利的,因为装置的可使用性受到损害。
替代在气相中的氨基甲酸酯裂解,含有烷氧基硅烷基团的异氰酸酯的热诱导释放也可以稀释在惰性溶剂中进行(参见US 5,886,205 A,US 6,008,396 A)。在此,将烷氧基硅烷基烷基氨基甲酸酯加入惰性溶剂中并选择如此高的溶剂温度,以至于一方面促进氨基甲酸酯裂解,但另一方面尽可能避免不希望的副反应。US 5,886,205 A公开了,对于该可间歇或连续进行的反应,pH值小于8,温度不高于350℃和催化剂包含至少一种选自Sn、Sb、Fe、Co、Ni、Cu、Cr、Ti 和Pb的金属或至少一种包含所述金属的金属化合物。缺点是,与气相裂解相比需要的用于溶剂纯化的花费和不可避免的溶剂损失。
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