[发明专利]一种屏幕贴膜设备

说明书

本发明公开一种屏幕贴膜设备，包括机架、安装于机架上的多通道上料模组、于所述多通道上料模组任意一端安装于机架上的取料模组、于多通道上料模组侧面安装于机架上的若干个膜材供料模组、跨设于多通道上料模组上方的若干个贴膜机构以及于所述多通道上料模组任意一端安装于机架上的下料模组，其中取料模组、膜材供料模组、下料模组均靠近机架边缘布置。本发明通过上述结构布局，占地面积小，设备维护和不同产品切换在靠近设备外部完成，不需要人工进入设备内维护和换线，操作方便且不存在安全隐患。

技术领域

本发明涉及机械设备设计领域，具体涉及一种屏幕贴膜设备。

背景技术

目前在电子产品屏幕如手机屏生产工艺过程中，通常都需要在屏幕玻璃面贴一层保护膜；在屏幕的面板面贴散热膜(铜箔)；在贴散热膜(铜箔)或保护膜生产制程中，膜材贴付精度要求非常高(尤其是散热膜)，且贴膜过程较多，时间较长，要满足手机屏高速生产的需要，必须采用全自动贴膜设备。

现有的屏幕自动化贴膜设备，基本都是采用转盘模式，转盘有几个工作位置，在不同的工作位置对应着不同的作业，如剥膜，贴膜工位，这种布局存在着占地面积较大且维护不方便的缺点，在切换不同规格的产品时，需要人到设备里面转盘位置更换不同规格产品，存在着安全隐患。另外设备不会自动切换贴膜类型，如贴散热膜与保护膜两种类型膜的切换，同样需要人工到设备里面切换，且相当麻烦，存在着安全隐患。

因此，现有技术有待于提高。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供一种屏幕贴膜设备，具体方案如下：

包括机架、安装于机架上的多通道上料模组、于所述多通道上料模组任意一端安装于机架上的取料模组、于多通道上料模组侧面安装于机架上的若干个膜材供料模组、跨设于多通道上料模组上方的若干个贴膜机构以及于所述多通道上料模组任意一端安装于机架上的下料模组；

所述多通道上料模组包括若干条上料通道以及分别安装于每条所述上料通道上的若干个产品治具；所述产品治具用于载产品沿对应的上料通道滑动；

所述取料模组用于将待贴膜产品从设备边缘送至所述多通道上料模组上；

所述膜材供料模组靠近设备边缘，用于提供待贴膜材；

所述贴膜机构与所述膜材供料模组一一对应，每个所述贴膜机构跨设于一条以上上料通道及与其对应的膜材供料模组的上方，用于从膜材供料模组取膜并移动至多通道上料模组任意一条上料通道上方，并将膜料贴附于产品上；

所述下料模组用于将上料通道上的已贴膜产品抓取传送至机架边缘处。

优选地，所述膜材供料模组可滑动抽出的设于机架上。

优选地，所述膜材供料模组可以供散热膜或保护膜的一种，并可以通过整体抽出实现两总供膜方式的切换。

优选地，所述贴膜机构包括贴膜头、贴膜Z轴、贴膜X轴、贴膜Y轴，所述贴膜头安装于所述贴膜Z轴上，所述贴膜Z轴安装于所述贴膜X轴上，所述贴膜X轴安装于所述贴膜Y轴上，所述贴膜头在所述贴膜Z轴、贴膜X轴及贴膜Y轴的作用下从膜材供料模组取膜并移动至多通道上料模组任意一条上料通道上方，最终将膜料贴附于产品上；

所述贴膜头包括真空发生器、贴膜θ轴、贴膜U轴、后通用吸膜板、滚贴滚轮、前通用吸膜板、滚贴轮气缸以及翻板气缸；所述贴膜θ轴安装于所述贴膜Z轴前端；所述后通用吸膜板通过所述贴膜U轴可旋转摆动的安装于所述贴膜θ轴下方，并可以通过贴膜θ轴上下移动；所述滚贴滚轮安装于所述后通用吸膜板的前方，并可以通过所述滚贴轮气缸实现上下移动来对膜材进行滚贴操作，所述前通用吸膜板通过一根转轴可旋转摆动安装于所述滚贴滚轮前方，并通过所述翻板气缸实现旋转摆动；

所述滚贴滚轮上方设有千分尺滚轮平行调节装置，用于调节滚轮的平行度。