[发明专利]一种提高碳钢耐蚀性的表面处理方法在审
| 申请号： | 201910204241.0 | 申请日： | 2019-03-18 |
| 公开（公告）号： | CN109750280A | 公开（公告）日： | 2019-05-14 |
| 发明（设计）人： | 吴俊升;李晓刚;彭光春;王怡;张博威 | 申请（专利权）人： | 北京科技大学 |
| 主分类号： | C23C18/12 | 分类号： | C23C18/12;C23C18/04;C23F11/12;C23F11/18 |
| 代理公司： | 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 | 代理人： | 皋吉甫 |
| 地址： | 100083*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 水滑石膜 碳钢表面 碳钢 缓蚀性阴离子 耐蚀性 铁基 插层 制备 材料表面处理技术 预处理 长效防腐蚀 有机涂层 制备铁基 结合力 涂敷 交换 应用 | ||
1.一种提高碳钢耐蚀性的表面处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤a)碳钢表面预处理；
步骤b)碳钢表面经过在可溶性二价金属盐水溶液的浸泡，直接制备铁基水滑石膜层；
步骤c)将步骤b)中得到的铁基水滑石膜层置于缓蚀剂水溶液中，进行缓蚀性阴离子交换，制备缓蚀性阴离子插层铁基水滑石膜层。
2.根据权利要求1所述的提高碳钢耐蚀性的表面处理方法，其特征在于，步骤a)中所述的碳钢表面处理是用碳化硅砂纸将碳钢表面逐级打磨至1000号，经过去离子水、乙醇、去离子水冲洗，冷风烘干。
3.根据权利要求1所述的提高碳钢耐蚀性的表面处理方法，其特征在于，步骤b)中所述的碳钢表面直接制备铁基水滑石膜层过程为：配制浓度为50-5000μmol/L可溶性二价金属盐水溶液，在室温下，将步骤a)中预处理后的碳钢置于所配置的可溶性二价金属盐水溶液中浸泡10-40min，取出并用去离子水冲洗后冷风烘干，再次置于所配置的可溶性二价金属盐水溶液中浸泡10-40min，如此干湿交替循环2-5次，最终在碳钢表面制得铁基水滑石膜层。
4.根据权利要求1或3所述的提高碳钢耐蚀性的表面处理方法，其特征在于，步骤b)中所述的可溶性二价金属盐为Ni(NO3)2、NiSO4、CoSO4、Co(NO3)2、MnSO4、ZnSO4、Zn(NO3)2、MgSO4或Mg(NO3)2中的一种。
5.根据权利要求1所述的提高碳钢耐蚀性的表面处理方法，其特征在于，步骤c)中所述的制备缓蚀性阴离子插层铁基水滑石膜层过程为：配制浓度为0.01-1mol/L的缓蚀剂水溶液，在室温下，将步骤b)中制备得到的带铁基水滑石膜层碳钢置于所配置缓蚀剂水溶液中浸泡12-48h后取出，去离子水冲洗后，冷风烘干，在碳钢表面制备形成缓蚀性阴离子插层铁基水滑石膜层。
6.根据权利要求1或5所述的提高碳钢耐蚀性的表面处理方法，其特征在于，步骤c)中所述的缓蚀剂为含钼酸根、钨酸根、磷酸根、钒酸根或葡萄糖酸根的盐的其中一种。
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C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法，例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法，例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀，即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理
