[发明专利]一种推力导向油缸、油缸表面的加工方法及推动装置

说明书

本发明涉及油缸技术领域，具体涉及一种推力导向油缸、油缸表面的加工方法及推动装置，该推力导向油缸包括缸筒，沿着缸筒延伸方向，缸筒外表面设有导向平面，缸筒上设有导向套，导向套的内表面设有与导向平面贴合的滑动平面，导向套沿着缸筒移动。本发明提供的推力导向油缸通过在缸筒外表面上设置导向平面，将内表面设有滑动平面的导向套设置在缸筒上，在导向套的引导下，外部部件能可靠的沿着缸筒运动，避免出现绕缸筒转动的情况，不需要附加导向装置，节约成本，导向套体积小，方便安装，可适应安装空间和条件有限制的特殊场合。本发明提供的一种推动装置包括上述推力导向油缸，能够解决由安装误差引起的油缸卡死的问题，便于安装。

技术领域

本发明涉及油缸技术领域，具体而言，涉及一种推力导向油缸、油缸表面的加工方法及推动装置。

背景技术

液压油缸已经广泛应用于各类机械装备中，在普通的应用环境下，利用液压油缸较大的工作力，实现机构的直线运动。现有的液压油缸都是通过添加导向装置来解决油缸本身的导向问题，例如限制油缸的周向旋转等问题。

在现有技术中，通常是通过在油缸端盖和活塞上设置导向环或导向带来解决油缸在直线运动过程中的导向问题。当油缸应用在整个设备时，对于除油缸以外的其它运动部件的导向问题，现有技术通常会在设备中再设置附加的导向装置。但是，在一些特殊的场合，由于安装空间或者安装条件的限制，无法在设备中设置附加导向装置。

同时，在设备中需要使用多个油缸同时工作的情况下，由于安装过程中安装误差的存在，通常会使得油缸出现卡死的情况，阻碍了油缸和整个设备的运行。

另外，当油缸应用于在海洋上作业的各类机械装备的情况，需要有足够的强度和耐腐蚀性，而普通油缸在材质上无法满足载在海水中作业所需要的强度和防腐性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种推力导向油缸，以解决现有技术中油缸与其他设备连接时安装空间受限、导向效果不好的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种推力导向油缸，包括缸筒，沿着缸筒的延伸方向，缸筒的外表面设有导向平面，缸筒上设有导向套，导向套的内表面设有与导向平面贴合的滑动平面，导向套可沿着缸筒移动。

可选地，导向平面对称设于缸筒的外表面。

可选地，导向套的内孔的直径大于等于缸筒的外径。

可选地，导向套为铜套。

可选地，推力导向油缸还包括连接部，导向套设于连接部上，连接部能够与导向套一起沿着缸筒移动。

可选地，缸筒的外表面设有不锈钢层。

可选地，缸筒的一端涂覆有油漆层。

本发明提供了一种推动装置，包括推力油缸，推力油缸至少有一个为上述任一项所述的推力导向油缸。

可选地，当推力油缸的数量为两个时，推力油缸上的导向套与推力导向油缸上的导向套通过连接板连接，推力导向油缸的缸筒外径小于导向套的内孔直径，推力导向油缸的缸筒和导向套之间沿着第一方向形成调节间隙，第一方向为推力油缸和推力导向油缸的轴向中心连线的方向。

本发明提供了一种油缸表面的加工方法，包括如下步骤：1)通过夹具将油缸的缸筒固定；2)通过焊接设备在缸筒的外表面上焊接不锈钢层，使得不锈钢层包覆缸筒的外表面；3)在缸筒的一端涂覆油漆。

可选地，在步骤1)中，缸筒固定后，通过加工设备沿着缸筒的延伸方向在缸筒的外表面上加工出导向平面。

可选地，加工方法还包括步骤4)通过加工设备对包覆有不锈钢层的缸筒上的导向平面进行精加工。