[发明专利]一种聚酰胺弹性体及其制备方法

说明书

本发明公开了一种聚酰胺弹性体及其制备方法。所述制备方法包括如下步骤：(1)在惰性气氛中，长碳链聚酰胺盐、尼龙66盐和封端剂混合后于高压下进行保压，然后泄压至常压后继续反应；(2)向步骤(1)的体系中加入聚醚、抗氧剂和催化剂，于惰性气氛下升温后进行反应，然后继续升温并抽真空，于真空条件下继续反应即得。本发明采用熔融缩聚的方法，合成方法简单，主要涉及温度与压力控制等操作；同时硬段采用尼龙66与长碳链聚酰胺组合，制备得到的聚酰胺弹性体材料硬度较高、回弹性好，力学性能优异，可广泛应用在齿轮、网球拍、保险杠、足球鞋、电子电器元件等要求硬度较高的领域。

技术领域

本发明涉及一种聚酰胺弹性体及其制备方法，属于高聚物共聚合成领域。

背景技术

聚酰胺弹性体是一种嵌段型共聚物，其由聚酰胺硬段与聚醚或聚酯软段组成，通过调节软硬段的分子量、种类及二者的相对含量，可以获得性能不同的聚酰胺类弹性体。聚酰胺弹性体在常温下是微相分离的结构，高温下软硬段又可以相互混合，呈现一定的热加工性能。其中硬段赋予材料优异的力学性能，决定弹性体的熔点、密度及化学稳定性等，软段赋予材料较好的弹性，决定弹性体的低温特性、亲水性及抗静电性等。

聚酰胺弹性体由于性能优异，具有很多材料无法比拟的优势，目前已经成为汽车、航空航天、体育用品、电子机械、渗透分离等领域不可或缺的高附加值材料，其市场需求量很大；但目前市场上的这类弹性体多以日本宇部、法国的阿科玛、德国赢创等公司生产的品牌为主，价格相对较高，同时这些弹性体的硬段基本上以PA11与PA12为主，可PA11与PA12的合成相对比较复杂、工序操作难度大等，同时生产的弹性体硬度多在25～72D范围，高硬度的产品相对较少，这些因素限制了其应用。为满足聚酰胺弹性体在高硬度方面的需求，同时材料的弹性又可以保证，提供一种制备高硬度聚酰胺弹性的方法很有必要。

发明内容

本发明的目的是提供一种聚酰胺弹性体及其制备方法，所述聚酰胺弹性体的弹性好、硬度较高。

本发明聚酰胺弹性体的邵氏硬度可达50～85D。

本发明所提供的聚酰胺弹性体的制备方法，包括如下步骤：

(1)在惰性气氛下，长碳链聚酰胺盐、尼龙66盐和封端剂混合后于高压下进行保压，然后泄压至常压后继续反应；

(2)向步骤(1)的体系中加入聚醚、抗氧剂和催化剂，于惰性气氛下升温后进行反应，然后继续升温并抽真空，于真空条件下继续反应，即得到所述聚酰胺弹性体。

上述的制备方法中，所述长碳链聚酰胺盐为由碳原子数为10～16的二胺和碳原子数为10～18的二酸反应得到的盐；

具体地，所述长碳链聚酰胺盐可为聚酰胺1010盐、聚酰胺1012盐、聚酰胺1014盐、聚酰胺1211盐、聚酰胺1212盐或聚酰胺1214盐。

上述的制备方法中，所述封端剂可为癸二酸、十一碳二元酸、己二酸、己酸、硬脂酸和苯甲酸中至少一种。

上述的制备方法中，所述聚醚可为选自聚乙二醇、聚丙二醇、氨基封端的聚氧化乙烯醚、氨基封端的聚氧化丙烯醚和聚四氢呋喃醚二醇中至少一种，相对分子量为250～3000。

上述的制备方法中，所述抗氧剂可为抗氧剂1010和/或抗氧剂1098；

所述催化剂可为钛酸四丁酯和/或锆酸四丁酯。

上述的制备方法中，步骤(1)中，所述保压的条件如下：

压力为1.5～2.0MPa，温度为210～230℃，时间为1～2h；

所述反应的时间为1～2h。

上述的制备方法中，步骤(2)中，升温至230～240℃后反应1～2h，然后再升温至240～260℃并抽真空；