[发明专利]一种复合材料模板及模板的修补方法

说明书

本发明公开了一种复合材料模板，包括墙板、端板、连接卡件、内角板与外角模板，本发明还公开了一种复合材料模板的修补方法，该方法包含以下步骤：步骤一，清理模板；步骤二，划线；步骤三，固定切割；步骤四，下料；步骤五，粘合；步骤六，干燥；本发明中，卡头I、卡头II、卡头III、卡头IV、卡头V均与连接卡件内侧的卡槽相卡配，这种连接结构较为简单，可以在尽可能短的时间使整个模板中的这些组件完成多种形状的组合；本发明中的墙板、端板、外角板I、连接卡件、内角板与外角板II的结构尺寸均较适中，较为轻巧，方便搬运，方便进行灵活的组装拼接，为运输提供了比较大的便利性。

技术领域

本发明涉及模板脚手架技术领域，具体为一种复合材料模板及模板的修补方法。

背景技术

塑料模板是一种节能型和绿色环保产品，是继木模板、组合钢模板、竹木胶合模板、全钢大模板之后又一新型换代产品。能完全取代传统的钢模板、木模板、方木，节能环保，摊销成本低。

塑料模板周转次数能达到30次以上，还能回收再造。温度适应范围大，规格适应性强，可锯、钻，使用方便。模板表面的平整度、光洁度超过了现有清水混凝土模板的技术要求，有阻燃、防腐、抗水及抗化学品腐蚀的功能，有较好的力学性能和电绝缘性能。能满足各种长方体、正方体、L形、U形的建筑支模的要求。

随着塑料模板技术的成熟与发展，已经有越来越多的新型产品被开发出来，如玻璃纤维增强塑料模板、砂塑和木塑模板、强塑PP模板、竹材增强木塑模板、塑料模壳、PVC发泡塑料模板等塑料模板产品。

现有技术中的塑料模板，虽然已经具有较好的的温度适应范围，并且还具有耐摔、不发脆的特点，但是在使用的过程中还存在以下弊端：

1.现有技术中，塑料模板之间的连接结构过于复杂化，无法在较短的时间内完成快速的拆装组合；

2.现有技术中，塑料模板的整体结构尺寸较大，较为笨重，无法进行灵活的组装拼接，并且运输起来也不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合材料模板及模板的修补方法，以解决上述背景技术中提出在现有技术中，塑料模板之间的连接结构过于复杂化，无法在较短的时间内完成快速的拆装组合，以及塑料模板的整体尺寸较大，无法进行灵活的组装拼接，并且运输起来也不方便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复合材料模板，包括墙板、端板、连接卡件、内角板与外角模板，所述墙板的主体为板状结构，且在墙板侧面的左右两端均布设有筋板状结构的卡接筋板I，所述卡接筋板I的内侧设有凸台结构的卡头I，所述墙板侧面的中间位置均布设有筋板状结构的加强筋I；

所述端板的主体为板状结构，且在端板左右两端面上均布设有筋板状结构的卡接筋板II，所述卡接筋板II的侧面设有凸台结构的卡头II；

所述外角模板为外角板I，所述外角板I的主体为直角型板状结构的，且在外角板I的两直角端面的外侧均布设有筋板状结构的卡接筋板III，所述卡接筋板III的侧面设有凸台结构的卡头III；

所述连接卡件的主体为拱形结构的卡板，且在卡板的左右两侧对称设有两个内扣的板状结构的卡爪，且在卡爪的内侧面上设有槽体结构的卡槽；

所述内角板的主体为直角型板状结构，且在内角板的两直角端部向内均布设有筋板状结构的卡接筋板IV，所述卡接筋板IV的内侧设有凸台结构的卡头IV。

优选的，所述外角模板为外角板II，且在外角板II的一端均布设有筋板状结构的卡接筋板V，所述卡接筋板V的内侧设有凸台结构的卡头V，且在外角板II的另一端设有凸台结构的卡头VI，所述外角板II侧面的中间位置处设有筋板状结构的加强筋II。

优选的，所述卡头I、卡头II、卡头III、卡头IV、卡头V均与连接卡件内侧的卡槽相卡配。