[发明专利]低温冲击性优良的屈服强度≥430MPa压力容器钢及生产方法

权利要求书

1.低温冲击性优良的屈服强度≥430MPa压力容器钢，其组分及重量百分比含量为：C：0.169~0.210%、Si不超过0.23%、Mn：1.75~1.85%、P≤0.015%、S≤0.0010%、Al不超过0.005%、V：0.09~0.099%、Nb：0.04~0.045%，N不超过0.0055% ，其余量为Fe及不可避免的夹杂；且同时满足：2≤Al/N≤4, 2.5≤V/Nb≤9，C+Mn/6+V/5≤0.51%，2≤(Al*27+V/31+Nb*93)/(12*C+14*N)≤3.5、C+Si/30+Mn/20+ V/10 ≤0.31%；在保证强度级别的情况下，其屈强比≤0.76，延伸率≥25%，钢板横向-60℃KV₂≥120J，焊接热影响区NDTT转变温度≤-65℃，铁素体晶粒度达到12.5~14级，钢中析出物的平均间距在0.006μm~0.018μm；

生产方法：

1）常规进行转炉冶炼并连铸成坯：其间控制钢包脱硫后S≤0.0012%，并进行真空处理；在出钢浇注铸坯中，控制拉坯速度在0.88~1.25mm/min；铸坯在二冷段的压下率在0.287~0.185mm/m，使连铸坯的铁素体晶粒尺寸控制在90~230μm；

2）连铸成坯后对铸坯加热，控制加热温度在1050~1250℃，控制加热速率在7~14min/cm；

3）进行粗轧，控制开轧温度不低于1070℃，控制最后三道次累计压下率不低于30%；

4）进行精轧，控制终轧温度不低于930℃，控制最后一道次的压下率不低于5%；

5）进行水冷，控制冷却速度在2.5℃/s~10℃/s，控制返红温度在560~705℃；

6）进行正火处理，控制正火温度在835～845℃；

7）进行保温，每毫米厚度保温时间按照：钢板厚度t+20～40分钟，钢板厚度t的单位：mm。

2.如权利要求1所述的低温冲击性优良的屈服强度≥430MPa压力容器钢，其特征在于：所述N的重量百分比含量不超过0.0049%。