[发明专利]一种合金钢热处理工艺在审
| 申请号： | 201910178853.7 | 申请日： | 2019-03-11 |
| 公开（公告）号： | CN109868350A | 公开（公告）日： | 2019-06-11 |
| 发明（设计）人： | 吴卫明 | 申请（专利权）人： | 盐城奥通特思克铸业有限公司 |
| 主分类号： | C21D6/00 | 分类号： | C21D6/00;C21D1/18;C21D1/26;C21D1/28 |
| 代理公司： | 南京常青藤知识产权代理有限公司 32286 | 代理人： | 史慧敏 |
| 地址： | 224000 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 合金钢 冒口 退火 热处理工艺 正火 冒口切割 淬火 放入 去除 切割 合金钢产品 淬火处理 回火处理 生产技术 退火处理 正火处理 组织结构 晶粒 淬火炉 回火炉 退火炉 正火炉 回火 细化 火炉 进退 冷却 切除 取出 保证 | ||
1.一种合金钢热处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1、正火：连冒口的合金钢进正火炉进行正火处理；
S2、退火：连冒口的合金钢进退火炉进行退火处理，冷却到200-350摄氏度时，从退火炉中取出立即进行冒口切割；
S3、淬火：将步骤S2中获得的切割冒口后的合金钢放入淬火炉中进行淬火处理；
S4、回火：将淬火后的合金钢放入回火炉中进行回火处理。
2.根据权利要求1所述的合金钢热处理工艺，其特征在于，在步骤S2中的冒口切割后，增加低温回火处理。
3.根据权利要求2所述的合金钢热处理工艺，其特征在于，所述低温回火处理的具体工艺是：将步骤S2中获得的切割冒口后的合金钢放入回火炉中，升温到350-400℃，保温2-3h，出炉空冷至室温。
4.根据权利要求1所述的合金钢热处理工艺，其特征在于，所述合金钢包括以下质量百分比的元素：
C：0.2％，Si：0.5％，Cr：0.9％，Mn：0.7％，Ni：0.5％，Mo：0.8％，V：0.06％，P：≤0.008％，S：≤0.004％，其余为铁。
5.根据权利要求4所述的合金钢热处理工艺，其特征在于，步骤S1中的正火处理工艺为：放入正火炉中，升温到800-900摄氏度，保温3-4小时，然后空冷至室温；步骤S2中的退火处理工艺为：放入退火炉中，升温到650-750摄氏度，保温5-7小时，随炉冷至200-350摄氏度取出，然后立即进行冒口切割；步骤S3中的淬火处理工艺为：放入淬火炉中，升温到700-850摄氏度，保温3-4小时，出炉水冷至室温；步骤S4中的回火处理工艺为：放入回火炉中，升温到600-650摄氏度，保温3-4小时。
6.根据权利要求5所述的合金钢热处理工艺，其特征在于，步骤S1中的正火处理工艺为：放入正火炉中，升温到850摄氏度，保温3.5小时，然后空冷至室温；步骤S2中的退火处理工艺为：放入退火炉中，升温到700摄氏度，保温6小时，随炉冷至300摄氏度取出，然后立即进行冒口切割；步骤S3中的淬火处理工艺为：放入淬火炉中，升温到700摄氏度，保温4小时，出炉水冷至室温；步骤S4中的回火处理工艺为：放入回火炉中，升温到650摄氏度，保温3小时。
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