[发明专利]一种装配化施工的钢桥面浇注式沥青混合料立体摊铺系统

说明书

本发明公开了一种装配化施工的钢桥面浇注式沥青混合料立体摊铺系统，其特征在于：包括两条纵向设置的滑轨（1），在所述两条滑轨（1）之间滑设有滑轨龙门吊（2），在所述滑轨龙门吊（2）上设置有可沿其横向滑动的摊铺机（3），在所述摊铺机（3）上安装有超声波位移传感器，检测反馈摊铺厚度，在所述摊铺机（3）内置智能控制系统可任意设置摊铺参数，并控制摊铺机的高度，以达到闭环控制摊铺厚度。采用本发明的摊铺系统，能够对大型钢梁节段进行室内摊铺，提高了摊铺质量和效率。

技术领域：

本发明涉及一种钢桥面的摊铺系统，尤其是涉及钢桥面沥青混合料的立体摊铺系统。

背景技术：

传统钢桥面浇注式沥青混凝土铺装是采用现场铺筑的方法，即在工程现场钢梁节段吊装拼接完毕后进行整体摊铺，其浇注式沥青混合料摊铺时是待浇注式沥青混合料运输至现场后，采用刮平式摊铺机进行混合料摊铺。

为提高钢桥面铺装质量、缩短施工工期和提高劳动生产率，发展出一种装配化施工方法：当钢梁节段在钢梁制造厂内生产和试拼完毕后，工厂内进行喷砂除锈、防腐层施工、防水体系施工和铺装下层浇注式沥青混合料施工，然后待带铺装的钢梁节段运输至现场并吊装拼接完毕后，进行铺装上层施工和接缝、构造物的预留位置处理。

但是，由于钢梁节段高度一般达到5m以上，且钢梁节段受力不完善而不宜负重，导致浇注式沥青混合料无法提升至钢梁节段顶面，无法转运至摊铺机前端，摊铺机也无法在钢梁顶面进行摊铺。

在中国专利CN106192757A中公开了一种装配化的钢桥面铺装方法，其包括五个步骤，其中前三个步骤为工厂内施工，施工完毕后将箱梁运输至桥梁现场，安装好后进行后两个步骤，其五个步骤分别为：1）钢桥面板处理；2）防水粘结层施工；3）铺装下层施工（浇注式沥青混合料）；4）钢桥面拼装与接头处理；5）铺装上层铺设。

在上述专利中虽然提到了采用在工厂内对钢梁节段进行防水粘结层施工及铺装下层施工，但是其未公开在工厂内如何实现对其施工，没有给出具体的施工方式及设备，且现有的钢梁节段高度一般达5m以上且不宜负重，要实现在工厂内对如此高的钢梁节段进行施工是目前尚未解决的问题。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种对高度较高且不宜负重的钢梁节段实现工厂内施工的立体摊铺系统

为了达到上述目的，本发明是这样实现的：一种装配化施工的钢桥面浇注式沥青混合料立体摊铺系统，其特征在于：包括两条纵向设置的滑轨，在所述两条滑轨之间滑设有滑轨龙门吊，在所述滑轨龙门吊上设置有可沿其横向滑动的摊铺机，在所述摊铺机上安装有超声波位移传感器，检测反馈摊铺厚度，在所述摊铺机内置智能控制系统可任意设置摊铺参数，并控制摊铺机的高度，以达到闭环控制摊铺厚度。。采用上述设置方式，能够实现对大型钢梁节段的室内（工厂内）摊铺，尤其是对于钢梁节段等浇注式沥青混合料的摊铺，能够避免天气、气候和人工对摊铺施工的影响，提高了摊铺的效率和质量。

为了进一步提高摊铺质量，所述滑轨龙门吊包括左右两个可沿所述滑轨滑行的支撑架，在左右两个支撑架之间连接有横梁机构，在所述横梁机构上连接有可沿横梁机构滑行的摊铺机。其中，支撑架滑行速度变化恢复时间在 1s 内，直线行走的跑偏量不得大于直线测量距离的0.02%。

为了进一步控制摊铺厚度，所述横梁机构包括至少一根横向滑杆，在所述横向滑杆的底端设置有轨道，所述摊铺机通过液压杆或电推杆与所述轨道连接。

为了进一步控制摊铺精度，所述摊铺机包括四根液压伸缩推杆，可以调节摊铺机纵向高度，满足不同厚度混合料的摊铺。调节液压杆伸长，可实现摊铺厚度调节，或是更换工位时将摊铺机提离工作面，实现摊铺机悬空摊铺功能。

为了进一步控制摊铺精度，所述摊铺机由矢量变频器驱动变频电机，编码器采集电机转速闭环控制摊铺速度。