[发明专利]一种改善TiAl合金性熔体流动稳定的漏斗及浇注方法

权利要求书

1.一种改善TiAl合金性熔体流动稳定的漏斗，其特征在于，所述漏斗包括前壁和后壁，所述前壁与所述后壁之间具有一容纳腔室，所述容纳腔室底部具有一流道；所述前壁为一半球体的二分之一，所述后壁为一弧形壁，且所述弧形壁的顶部向外倾斜。

2.根据权利要求1所述的改善TiAl合金性熔体流动稳定的漏斗，其特征在于，所述流道与所述容纳腔室之间可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的改善TiAl合金性熔体流动稳定的漏斗，其特征在于，所述弧形壁的顶部向外倾斜的角度为70-85°。

4.根据权利要求1所述的改善TiAl合金性熔体流动稳定的漏斗，其特征在于，所述流道的长径比为1～5。

5.根据权利要求1所述的改善TiAl合金性熔体流动稳定的漏斗，其特征在于，所述流道直径为铸件浇口直径的0.3-0.6倍。

6.根据权利要求1所述的改善TiAl合金性熔体流动稳定的漏斗，其特征在于，所述漏斗采用石墨材质制作。

7.根据权利要求1所述的改善TiAl合金性熔体流动稳定的漏斗，其特征在于，所述漏斗外部设置有线圈，所述线圈用于感应加热。

8.根据权利要求1所述的改善TiAl合金性熔体流动稳定的漏斗，其特征在于，所述漏斗顶部还设置有向外延伸的扩展部。

9.一种使用权利要求1-8所述的漏斗的浇注方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一，将母合金放置于冷坩埚中，铸件型壳放置在浇注炉内指定位置；

第二，将线圈放置在浇注炉内指定位置，保证轴线沿竖直方向，并在线圈内放置漏斗后对位置进行微调，使线圈与漏斗之间的距离为5～10mm，线圈下沿与漏斗流道下端面平齐；

第三，通过端面配合将流道与漏斗主体进行组合，然后将漏斗放置在型壳浇口正上方，并保证轴线沿竖直方向；

第四，关闭炉门，抽真空后充氩保护进行母合金熔炼，同时给漏斗外侧的线圈通电，加热功率通过在漏斗上端面施加的测温电偶测得的温度为TiAl合金熔点来确定，每种规格漏斗只需进行一次测温；

第五，待冷坩埚中合金完全熔化后，将TiAl熔体由冷坩埚浇注到漏斗中，冷坩埚断电；

第六，进入漏斗的第一股熔体斜向浇注到漏斗的后壁，而后迅速向流道汇集，经过流道，以满流状态竖直向下进入铸件型腔；

第七，待TiAl合金熔体完全进入铸件型腔后，漏斗外侧的线圈断电；

第八，铸件出炉后，取出漏斗，将流道及粘在其上TiAl凝壳与漏斗主体分离，重新更换流道后漏斗后继续使用。