[发明专利]一种耐老化寿命长的硅胶揉面垫的制备方法

权利要求书

1.一种耐老化寿命长的硅胶揉面垫的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）增强添加料制备：

a.将高岭土投入到高温煅烧炉内进行煅烧处理，2~2.5h后取出备用；

b.将操作a处理后的高岭土投入到磷酸溶液中浸泡搅拌处理5~7min，滤出后再用去离子水冲洗至中性，最后将其放入到恒温箱内干燥处理1~2h后备用；

c.将操作b处理后的高岭土浸入到钛酸酯偶联剂溶液中浸泡处理15~20min，期间不断进行超声处理，滤出后烘干备用；

d.先将丙烯酰胺、4-乙烯基吡啶、丙酮和去离子水对应按照重量比12~15：3~6:23~27:60~80进行混合，然后投入到反应釜内，随后向反应釜内持续通入氮气并不断搅拌至均匀得混合液A，然后向反应釜内加入过硫酸钾水溶液，加热保持反应釜内的温度为80~85℃，保温反应处理35~40min后取出，自然冷却至室温后得粘稠状混合液B备用；

e.将操作d所得的混合液B倒入到去离子水中，然后加入氯化钙溶液、操作c处理后的高岭土，不断搅拌处理10~15min后进行过滤，随后用去离子水再对过滤物进行冲洗4~5次，接着再用氯仿浸泡抽提20~24h，最后将抽提物置于真空干燥箱内干燥处理2~2.5h后取出得混合物C备用；

f.先将甲醇、乙二醇按照体积比1:2进行混合，混合均匀后得混合溶剂，随后将此混合溶剂放入到反应釜内，再向反应釜内加入操作e制得的混合物C、硫酸二甲酯，不断搅拌处理1~1.5h后进行过滤，接着用四氢呋喃冲洗一遍，最后将其放入到真空干燥箱内干燥处理2.5~3.5h后取出得增强添加料备用；

（2）原料称取备用：

按对应重量份称取下列原料备用：50~55份甲基乙烯基硅橡胶、18~25份三元乙丙橡胶、4~8份硬脂酸钙、3~6份聚对苯二甲醇、4~7份过氧化苯甲酰、2~5份碳酸钙、1~3份凡士林、7~10份步骤（1）制得的增强添加料；

（3）混炼和开炼处理：

将步骤（2）称取的所有原料共同投入到密炼机内进行混炼处理，控制混炼的温度为150~155℃，处理1~2h后取出，然后再将其投入到开炼机内薄通处理4~5次，最后取出得混合物D备用；

（4）硫化处理：

将步骤（3）所得的混合物D投入到硫化机内进行硫化处理，控制硫化的温度为170~180℃，硫化处理45~55min后取出自然冷却至室温后即得成品揉面垫。

2.根据权利要求1所述的一种耐老化寿命长的硅胶揉面垫的制备方法，其特征在于，步骤（1）操作a中所述的煅烧处理时控制高温煅烧炉内的温度为750~800℃。

3.根据权利要求1所述的一种耐老化寿命长的硅胶揉面垫的制备方法，其特征在于，步骤（1）操作b中所述的磷酸溶液的质量分数为8~10%；所述干燥处理时控制恒温箱内的温度为95~100℃。

4.根据权利要求1所述的一种耐老化寿命长的硅胶揉面垫的制备方法，其特征在于，步骤（1）操作c中所述的钛酸酯偶联剂溶液的质量分数为14~18%；所述超声处理时控制超声波的频率为60~65kHz。

5.根据权利要求1所述的一种耐老化寿命长的硅胶揉面垫的制备方法，其特征在于，步骤（1）操作d中所述的过硫酸钾水溶液的加入量是混合液A总质量的10~12%；所述的过硫酸钾水溶液的质量分数为6~8%。

6.根据权利要求1所述的一种耐老化寿命长的硅胶揉面垫的制备方法，其特征在于，步骤（1）操作e中所述的氯化钙溶液的加入量是混合液B总质量的9~13%；所述的氯化钙溶液的质量分数为8~10%；所述的操作c处理后的高岭土的加入量是混合液B总质量的15~20%；所述的干燥处理时控制真空干燥箱内的温度为65~75℃。

7.根据权利要求1所述的一种耐老化寿命长的硅胶揉面垫的制备方法，其特征在于，步骤（1）操作f中所述的混合物C的加入量是混合溶剂总质量的20~25%；所述的硫酸二甲酯的加入量是混合溶剂总质量的6~9%；所述的干燥处理时控制真空干燥箱内的温度为80~85℃。