[发明专利]一种氮化铝陶瓷加热器用共烧高温发热浆料及其制备方法在审
| 申请号： | 201910144553.7 | 申请日： | 2019-02-27 |
| 公开（公告）号： | CN109734480A | 公开（公告）日： | 2019-05-10 |
| 发明（设计）人： | 党桂彬 | 申请（专利权）人： | 常州联德陶业有限公司 |
| 主分类号： | C04B41/88 | 分类号： | C04B41/88 |
| 代理公司： | 常州市夏成专利事务所(普通合伙) 32233 | 代理人： | 沈毅 |
| 地址： | 213000 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 发热浆料 共烧 电阻温度系数 氮化铝陶瓷 有机粘结剂 发热电阻 氮化铝 方阻 铼粉 制备 加热 聚乙烯醇缩丁醛 氧化钇粉体 掺杂金属 氮化铝粉 发热电路 发热电子 分散性能 有机体系 粘结性能 烧结 蓖麻油 功能相 共烧结 结合相 金属钨 松油醇 氧化钇 一体性 重量份 浆料 钨粉 匹配 | ||
1.一种氮化铝陶瓷加热器用共烧高温发热浆料，其特征是，按重量份数计包含以下组分：
钨粉65.8～72.8份，铼粉0.67～0.74份，氮化铝3.8～4.2份，氧化钇0.95～1.05份，有机粘结剂23.75～26.25份。
2.根据权利要求1所述的一种氮化铝陶瓷加热器用共烧高温发热浆料，其特征是，所述有机粘结剂由松油醇、聚乙烯醇缩丁醛PVB、蓖麻油制备而成。
3.根据权利要求2所述的一种氮化铝陶瓷加热器用共烧高温发热浆料，其特征是，所述松油醇、聚乙烯醇缩丁醛PVB、蓖麻油的重量份数比为84：15：1。
4.根据权利要求3所述的一种氮化铝陶瓷加热器用共烧高温发热浆料，其特征是，所述松油醇、聚乙烯醇缩丁醛PVB、蓖麻油纯度级别均为分析纯。
5.根据权利要求4所述的一种氮化铝陶瓷加热器用共烧高温发热浆料，其特征是，所述聚乙烯醇缩丁醛PVB的分子量25000。
6.根据权利要求1所述的一种氮化铝陶瓷加热器用共烧高温发热浆料，其特征是，所述钨粉、铼粉的激光粒度D50为2.1～2.3微米。
7.根据权利要求1所述的一种氮化铝陶瓷加热器用共烧高温发热浆料，其特征是，所述氮化铝、氧化钇的激光粒度D50为0.4～0.6微米。
8.一种制备权利要求1至7任意一项所述的一种氮化铝陶瓷加热器用共烧高温发热浆料的方法，其特征是，包含以下步骤：
①准确称量钨粉、铼粉、氮化铝粉、氧化钇粉体；
②将步骤①称量的粉体放入至球磨罐中，加入无水乙醇后球磨，混合均匀，然后烘干，再过筛300目制成混合粉体备用；
③准备有机粘结剂；
④将步骤②和步骤③得到的物料搅拌后放入三辊轧机，辊轧混合均匀，制得浆料。
9.根据权利要求8所述的一种制备氮化铝陶瓷加热器用共烧高温发热浆料的方法，其特征是，所述步骤②中无水乙醇的重量份数为23.75～26.25份，球磨时间为22～26小时。
10.根据权利要求8所述的一种制备氮化铝陶瓷加热器用共烧高温发热浆料的方法，其特征是，所述步骤④中辊压时间为27～30分钟。
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